馬經理:15153148217
如果安裝了膨化機械設備,如果異常不一定是機器的問題,首先檢查操作代碼。
(A)粗(cu)化(hua)表面外觀的原因
a.原料(liao)纖維質量太高,破碎細度(du)達不到要(yao)求。
b. 模孔數過多(duo)。
c.切割(ge)刀具不良或面粉偏差。
(二)膨化機械設備-顆(ke)粒異常原因
(1)改性顆粒(子彈,凸(tu)緣,切割歪斜(xie))原因:
a.角度(du)壓力不正確(que),模(mo)具表面不平(ping)整或(huo)刀具損(sun)壞。
b.水含(han)量(liang)太高(在大顆粒的情況下)。
(2)的原因,粒徑:催熟度(du)不足,孔模(mo),是過大開口,螺(luo)旋壓榨,親(qin)套筒間隙過大。
(3)顆粒(li)呈柱(zhu)狀(zhuang),成熟度不夠(gou)或(huo)呈粉狀(zhuang)。
(3)溶脹度超過(guo)顆粒(li)重量,蒸汽(qi)太大,老化時間過(guo)長(chang)。
有(you)低的(de)屈服材料的(de)配方變化(hua)(4)的(de)原因,在(zai)主機內管(guan)清洗(xi)不(bu)干凈。螺旋擠壓套管(guan)間隙過大,則粉末細度不(bu)足,過度膨(peng)化(hua)。
膨(peng)化機(ji)械設備種類繁多,操作方法也不(bu)盡相同。擠出機(ji)本質(zhi)上分為單(dan)螺桿和雙(shuang)螺桿、現場(chang)變(bian)頻控(kong)制和固(gu)定式或(huo)非(fei)變(bian)頻膨(peng)化機(ji)械設備,遇到具體問題(ti),要具體分析。當然,安全操作是第一要務。