馬經理：15153148217
1.雙螺桿膨化機結構
混合(he)(he)材料(liao)通(tong)過輸送(song)(song)設備輸送(song)(song)到調(diao)(diao)質(zhi)器(qi)中(zhong)。這種(zhong)材料(liao)在調(diao)(diao)質(zhi)器(qi)中(zhong)經高溫蒸汽(qi)來調(diao)(diao)質(zhi)，由(you)進料(liao)斗進入(ru)膨化機中(zhong)。它是由(you)一對相互平(ping)行嚙合(he)(he)的螺(luo)桿泵送(song)(song)下，從(cong)安裝的模具孔中(zhong)瞬間擠出切(qie)割成粒。立即擠壓成顆粒。
2.雙螺桿膨脹機的膨脹原理
典(dian)型(xing)的(de)雙螺(luo)(luo)桿膨(peng)化機(ji)(ji)的(de)膨(peng)化機(ji)(ji)構(gou)，通過一對平行相互嚙合的(de)的(de)螺(luo)(luo)桿推(tui)動原料(liao)(liao)(liao)向(xiang)模(mo)具口推(tui)進(jin)，螺(luo)(luo)桿被分(fen)成三個部(bu)分(fen)：輸料(liao)(liao)(liao)部(bu)，壓(ya)縮熔融(rong)，均勻輸送段部(bu)分(fen)，在輸送原料(liao)(liao)(liao)段，從料(liao)(liao)(liao)斗進(jin)入(ru)機(ji)(ji)筒后，隨螺(luo)(luo)桿的(de)轉(zhuan)動，沿(yan)螺(luo)(luo)旋槽向(xiang)前(qian)的(de)方向(xiang)輸送，并逐漸壓(ya)實。進(jin)入(ru)壓(ya)縮熔融(rong)后，由于螺(luo)(luo)旋結構(gou)的(de)變化，壓(ya)力增(zeng)高，又由于受(shou)到來自機(ji)(ji)筒的(de)外部(bu)加(jia)熱以及物料(liao)(liao)(liao)在兩(liang)根螺(luo)(luo)桿之(zhi)間(jian)及螺(luo)(luo)桿和機(ji)(ji)
筒的(de)強烈攪(jiao)拌、混合、剪切下,物(wu)料溫度(du)升高(gao)(gao),開始熔(rong)融,直至(zhi)全部熔(rong)融.由(you)于螺槽(cao)空間進(jin)一步變小,物(wu)料進(jin)一步升溫升壓(ya)(ya),得到(dao)蒸煮,使原(yuan)料淀粉充分(fen)糊化(hua),脂肪、蛋(dan)白質變性等一系(xi)列復雜的(de)生化(hua)反應(ying),組(zu)織(zhi)進(jin)一步均(jun)化(hua),到(dao)達均(jun)勻(yun)段,經分(fen)流(liu)板將從“ “膨化(hua)腔出來的(de)物(wu)料均(jun)勻(yun)分(fen)到(dao)模(mo)板上,此時壓(ya)(ya)力(li)通常為(wei)3~6Mpa（依膨化(hua)要求而(er)定）,溫度(du)可達150~200℃,由(you)于在(zai)密閉套筒中(zhong)(zhong)這樣高(gao)(gao)的(de)壓(ya)(ya)力(li)超過了擠壓(ya)(ya)溫度(du)下的(de)飽和蒸汽(qi)壓(ya)(ya),所以水分(fen)不會快(kuai)速(su)(su)蒸發,當物(wu)料從一定形狀的(de)模(mo)孔中(zhong)(zhong)瞬間擠出時,壓(ya)(ya)力(li)迅速(su)(su)釋放,游(you)離水分(fen)急劇(ju)蒸發,物(wu)料隨之(zhi)膨脹(zhang),水分(fen)從物(wu)料中(zhong)(zhong)迅速(su)(su)散失,使產品很快(kuai)冷卻至(zhi)80℃左右,從而(er)被固化(hua)定型,并保持(chi)其膨脹(zhang)后的(de)形狀。
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