浮水魚飼料生產線是濟南大彤根據市場需求及多年來技術經驗積累研制出來的產量穩定、設備質量保證、從骨泥到分包包裝自動化程度非常高的一款可生產出適用于魚苗至成魚食用的浮水飼料生產線，該款設備生產的魚飼料營養全面易消化、吸收率非常高、減少下沉使飼料漂浮水面降低浪費、適用于含蛋白高一些的飼料生產。該款飼料設備分濕法和干法魚飼料生產設備。

一、浮水魚飼料生產設備工藝流程:

1. 備(bei)料：主(zhu)要機器為粉粹機，將(jiang)骨頭、碎肉等粉碎至(zhi)骨泥狀態，作用：提(ti)供膨(peng)化(hua)機適(shi)用膨(peng)化(hua)的(de)原(yuan)材料。

2. 配(pei)料：根據配(pei)方比例將各種生產飼(si)料的原材料稱重(zhong)配(pei)好，作用：配(pei)方關系到魚愛(ai)不愛(ai)吃，這步至關重(zhong)要(yao)。

3. 混(hun)料：將配制好的飼(si)料放進(jin)混(hun)料機進(jin)行充分(fen)攪拌混(hun)合，作用：將多(duo)種原(yuan)材料充分(fen)混(hun)合均勻，

4. 螺旋(xuan)輸(shu)(shu)送(song)：將攪拌(ban)好的飼(si)料通(tong)過螺旋(xuan)式輸(shu)(shu)送(song)送(song)進膨化機(ji)的喂(wei)料斗內，作用：螺旋(xuan)輸(shu)(shu)送(song)減少輸(shu)(shu)送(song)中的浪(lang)費，根據產量(liang)調節運(yun)送(song)速(su)度(du)。

5. 雙螺(luo)桿飼料(liao)膨化(hua)：喂(wei)料(liao)斗根據產量輸(shu)送原料(liao)到膨化(hua)機進行擠壓膨化(hua)造粒，作(zuo)用：高溫(wen)高壓擠壓后(hou)的產品顆粒組織結構發生變化(hua)，更適用于魚類消化(hua)吸收。

6. 風送機：通過風速將顆粒料輸送進(jin)烘干(gan)設備。作用：減(jian)少人(ren)工提料成本，跟干(gan)凈衛生。

7. 烤箱：通過回旋往復的網帶輸送運輸烘干(gan)顆(ke)粒(li)料(liao)水分含量。作用(yong)：使(shi)飼料(liao)盡快(kuai)干(gan)燥，延長(chang)保質期。

8. 噴(pen)油：進入噴(pen)油機進行噴(pen)灑油類或誘(you)食劑(ji)，作用：通過噴(pen)油機將所噴(pen)物(wu)質呈霧狀噴(pen)灑，更均(jun)勻。

9. 調味：通過來回滾動將調味劑及各類添加劑添加到顆粒料上，作用：通過高低滾筒來回滾動使飼料調味更均勻。

10. 冷卻輸(shu)送：通過風(feng)機吹風(feng)運(yun)送至下一步，作用：降(jiang)低飼料(liao)表面溫度。

11. 震動篩選：震動篩通(tong)過晃動篩選顆粒(li)，作用：使顆粒(li)均勻(yun)，可回收(shou)小顆粒(li)減少浪費。

12. 包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang):分(fen)重包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)，作用：通(tong)過(guo)精美包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)可(ke)提高飼料(liao)檔次(ci)，客戶用起來更(geng)方(fang)便(bian)衛(wei)生。

二、浮水魚飼料生產設備配置:

骨泥/粉碎機→拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿飼料膨化機→輸送機→多層烘干設備→風送機→噴油機→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機

此生產線可(ke)生產魚飼料的尺(chi)寸有：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.

此(ci)生產線可(ke)以生產加工鯰魚(yu)、草魚(yu)、鯽魚(yu)、羅非(fei)魚(yu)、觀賞魚(yu)、甲魚(yu)、牛(niu)蛙等(deng)水族飼料顆粒。

三、浮水魚飼料生產線主要有五種型號：

四、浮水魚飼料生產設備工藝組成：
混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加配方中所需水分充分混合均勻。

上料機：利用電機為動(dong)力螺旋式輸送(song)，將攪(jiao)拌好的原料輸送(song)到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此(ci)設備(bei)上料方便快捷(jie)，節省(sheng)人工，效(xiao)率高(gao)。

雙螺(luo)桿飼(si)料(liao)膨(peng)化機：混合(he)的(de)(de)原料(liao)在高(gao)溫高(gao)壓環(huan)境及雙螺(luo)桿的(de)(de)擠壓情(qing)況下，原材料(liao)中的(de)(de)淀粉結構發(fa)生變化，變成容易吸收的(de)(de)營養成分(fen)，通(tong)過(guo)(guo)飼(si)料(liao)模具(ju)擠出，通(tong)過(guo)(guo)調節(jie)旋切電(dian)(dian)機的(de)(de)轉速(su)(su)，直(zhi)到調速(su)(su)大(da)小(xiao)長(chang)短一(yi)樣的(de)(de)飼(si)料(liao)顆粒。具(ju)體顆粒大(da)小(xiao)與形狀通(tong)過(guo)(guo)更(geng)換模具(ju)得到。飼(si)料(liao)膨(peng)化機采用先進的(de)(de)變頻(pin)調速(su)(su)技術，更(geng)節(jie)能，速(su)(su)度(du)控制更(geng)精確，電(dian)(dian)機運行中電(dian)(dian)流、轉速(su)(su)都可以通(tong)過(guo)(guo)變頻(pin)器面板直(zhi)接(jie)看到，確保設備(bei)安(an)全。

輸送(song)機：將(jiang)生產出來(lai)的飼料顆粒輸送(song)到多層(ceng)烘干設(she)備里面(mian)。

多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。

噴涂(tu)調味線(xian)：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓(yuan)筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線(xian)，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在(zai)飼(si)料表(biao)(biao)面，同時噴灑肉末(mo)和香料，撒均勻(yun)。經過此(ci)道工序還可以去除飼(si)料顆(ke)粒表(biao)(biao)面的毛(mao)刺，毛(mao)邊，使(shi)飼(si)料顆(ke)粒表(biao)(biao)面更光滑。

冷卻輸送(song)機：降低烘干飼料(liao)顆粒(li)的表面的溫度(du)，促進(jin)油脂凝(ning)固，降低顆粒(li)溫度(du)，便(bian)于包裝(zhuang)。

震動(dong)篩：篩去多余的外撒料與(yu)顆粒歲渣，保證質量的同時，保證原料的再利用。

包裝(zhuang)機：可采用手(shou)動封(feng)口機和自動化包裝(zhuang)機，具體詳細(xi)下請致(zhi)電廠(chang)家。

浮水魚飼料加工設備---設備質量控制：

1. 設(she)備前(qian)期設(she)計控制(zhi)

技術人員根據客戶廠房、電(dian)力、地點等實際情況及要求，結合(he)(he)設備試驗情況進行科學合(he)(he)理的設計(ji)。

2. 零配件選購標準

零配件供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴格篩(shai)選，選購同(tong)行業質優價廉廠家(jia)。

3. 生產控(kong)制

銷售(shou)部(bu)接到(dao)訂單以后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂單詳情出(chu)設備(bei)對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門根據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技術文件安排個相關部(bu)分(fen)采購生產加工。

4. 設備及零(ling)配(pei)件驗收(shou)

有專(zhuan)職質量(liang)控制(zhi)人員對外購及(ji)(ji)外協件(jian)進行批量(liang)抽(chou)檢(jian)(jian).對于關鍵及(ji)(ji)精(jing)密的(de)零配件(jian)做(zuo)到質量(liang)檢(jian)(jian)驗。對于自(zi)制(zhi)件(jian)必須(xu)進行加(jia)工人員自(zi)檢(jian)(jian)、互(hu)檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，全部合格方(fang)可投入使用。成品設(she)備安(an)裝完畢(bi)后，有售后技術人員驗收。現場設(she)備空(kong)載(zai)運轉半小時以上，無(wu)故障后，方(fang)可加(jia)載(zai)現場調試。確保每(mei)臺設(she)備都(dou)符合出廠(chang)條件(jian)，并出具設(she)備合格證。

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