馬經理：15153148217
膨(peng)化(hua)(hua)米(mi)果(guo)米(mi)餅生(sheng)產線（大彤機(ji)械）從原料(liao)配(pei)制、擠壓(ya)膨(peng)化(hua)(hua)、夾(jia)芯、成(cheng)型、切(qie)斷、噴(pen)涂、調(diao)料(liao)到出成(cheng)品一次(ci)完(wan)成(cheng)，自(zi)動化(hua)(hua)程度很高。該生(sheng)產線具(ju)有機(ji)型多(duo)、配(pei)置靈活、原料(liao)范圍廣、產品種類多(duo)、操作簡單等特點，選擇合適的配(pei)置可(ke)生(sheng)產夾(jia)心米(mi)果(guo)、寶(bao)島米(mi)餅、膨(peng)化(hua)(hua)米(mi)果(guo)、麥(mai)燒(shao)、大蝦、營(ying)養早餐、麥(mai)香雞塊等產品。經膨(peng)化(hua)(hua)后的食(shi)品具(ju)有口感酥脆(cui)、易(yi)消(xiao)化(hua)(hua)、香味獨特、攜帶方(fang)便，是消(xiao)費(fei)者理想的休(xiu)閑食(shi)品。
【原料】
玉米(mi)(mi)、面粉、大米(mi)(mi)、小(xiao)米(mi)(mi)、玉米(mi)(mi)、淀粉等
【產品】
夾心(xin)米(mi)(mi)果(guo)、寶島(dao)米(mi)(mi)餅、膨化米(mi)(mi)果(guo)、麥圈(quan)、玉米(mi)(mi)棒、玉米(mi)(mi)球(qiu)、米(mi)(mi)餅、麥香雞塊(kuai)、梅花、動(dong)物形(xing)狀等(deng)
【生產工藝】
原料混合(he)→擠壓膨化→整形(xing)切斷(duan)→注芯→烘(hong)烤→噴(pen)涂調味→冷卻→包裝
【設備配置】
拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿膨化機→整形切斷機（夾芯機）→提升機→多層連續烤箱→噴油/噴糖機→滾筒調味線→冷卻機→包裝機.
1.拌粉機：將原料（玉米粉，大米粉，面粉等混合好后添加一定量的水分充分混合均勻。
2.上料機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋(xuan)式輸送，將拌好(hao)的原料輸送到擠(ji)壓機(ji)的喂料斗(dou)，確保上料方便快捷(jie)。
3.DT65-III雙螺桿膨(peng)(peng)化機(ji)：根(gen)據生產線產量(liang)的不(bu)同選用不(bu)同型(xing)號的SLG型(xing)膨(peng)(peng)化主機(ji)，產量(liang)可從100kg/h--300kg/h不(bu)等(deng)，原(yuan)料可以玉米粉(fen)、米粉(fen)、面粉(fen)、谷(gu)粉(fen)等(deng)為原(yuan)料。
4.夾(jia)心(xin)機：膨化(hua)機生產(chan)出空心(xin)管的瞬間(jian)講芯料瞬間(jian)注入，可注入花生醬、巧(qiao)克力醬、糖稀
5.整形切斷機(ji):將帶有芯料(liao)的米果(guo)切斷，米果(guo)的尺(chi)寸可(ke)在2cm-20cm之間調節。
6.提(ti)升機：將米(mi)果輸送到烤(kao)箱(xiang)。
7.多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘 烤時間可以根據速度調節，通過烘烤使得主料與芯料在一定程度上滲透，增加口感，同時減少物料水 分，增加保質期。
8.調味線：有八角筒、圓筒、提升單(dan)滾筒、雙滾筒調味線，根據產(chan)量、產(chan)品性質配置(zhi)，另 有噴油、噴 糖、涂層設(she)備。
【技術參(can)數】
具體生產線配置根據客戶實際情況和具體產品確定
| 型號(hao)/Model | 總功(gong)率 | 實際耗能 | 產(chan)量(liang) | 尺(chi)寸 |
| DT65-III | 74 kw | 52 kw | 100-150 kg/hr | 17x1.5x2.2(m) |
| DT70-I | 105 kw | 75 kw | 200-260 kg/hr | 20x1.5x2.2(m) |
【產品樣品】
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