馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可將(jiang)碾米(mi)加工(gong)中破碎的(de)(de)大米(mi)（碎米(mi)、以(yi)及脫落(luo)的(de)(de)米(mi)胚）修復還原或加工(gong)成與普通(tong)整精米(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)(de)大米(mi)顆粒(li)，或根據科學(xue)膳食的(de)(de)要(yao)求，將(jiang)一(yi)(yi)些天然營養(yang)物質如各類雜糧按一(yi)(yi)定(ding)比(bi)例糅合在一(yi)(yi)起(qi)，制(zhi)成與普通(tong)大米(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能(neng)和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具(ju)有獨(du)特風味）的(de)(de)高營養(yang)大米(mi)和即食小食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻(que)→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生(sheng)產線(xian) |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米(mi)粉(fen)單獨或者(zhe)混合部分(fen)添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一定量的(de)水分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌(ban)均勻。
2、上料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋(xuan)式輸送，將拌好的(de)(de)原(yuan)料(liao)輸送到擠(ji)壓機(ji)的(de)(de)喂(wei)料(liao)斗，上料(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠壓機：有專門(men)控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米(mi)顆(ke)粒，調節工藝與更換(huan)模具可生產不(bu)同形狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠(ji)出的顆(ke)粒(li)含有一點溫(wen)度與(yu)粘度，通過震(zhen)動(dong)篩(shai)使(shi)顆(ke)粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風送機：將(jiang)產品(pin)輸送到烤箱(xiang)，提升機的高(gao)度根據烤箱(xiang)確(que)定。
6、多(duo)層(ceng)烤箱：烤箱多(duo)為電烤箱，溫度(du)在0-200度(du)之(zhi)間(jian)通過控制柜(ju)自行調節，內部為不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤時(shi)間(jian)可以根據速(su)度(du)調節，減去顆粒(li)水分，增加(jia)保質期；
7、冷卻(que)輸(shu)送(song)機：烘完的顆粒含有一(yi)定溫度，通過(guo)冷卻(que)達到室溫確保包裝質量。
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