馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設(she)備可將碾米(mi)加工(gong)中破碎(sui)的(de)大(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚(pei)）修復還原(yuan)或(huo)加工(gong)成與普通(tong)整精米(mi)近乎(hu)一(yi)致的(de)大(da)米(mi)顆(ke)粒，或(huo)根據科學膳食(shi)的(de)要求，將一(yi)些天然營(ying)養(yang)物質如各(ge)類雜糧按(an)一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成與普通(tong)大(da)米(mi)一(yi)樣(yang)蒸煮(zhu)性(xing)能和蒸煮(zhu)方(fang)法(fa)（具(ju)有(you)獨特風味）的(de)高營(ying)養(yang)大(da)米(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠壓膨化(hua)→篩選(xuan)→輸送→干(gan)燥(zao)→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米(mi)粉單(dan)獨或者混合部分(fen)添加劑，添加一定量的(de)水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋式輸送，將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方(fang)便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門(men)控制柜，在高壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大米顆粒，調(diao)節工藝與更換模(mo)具可(ke)生產不(bu)同(tong)形狀(zhuang)的米粒。
4、震動(dong)篩：擠出的顆粒含(han)有一點溫度與粘度，通過震動(dong)篩使顆粒攤開避免黏(nian)在一起(qi)。
5、風送(song)機：將產品(pin)輸送(song)到烤箱(xiang)，提升機的(de)高度根據烤箱(xiang)確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通(tong)過控制柜自行調節，內(nei)部為不銹鋼(gang)雙層(ceng)網袋(dai)，烘烤(kao)時間(jian)可以根(gen)據速度(du)調節，減去顆粒(li)水分，增加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完(wan)的顆(ke)粒含有一定溫(wen)度，通過冷卻(que)達到室溫(wen)確保(bao)包(bao)裝質(zhi)量。
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