馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可(ke)將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)加工(gong)中破碎的(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修(xiu)復還(huan)原或加工(gong)成(cheng)與(yu)普通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)近乎一致(zhi)的(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食(shi)(shi)的(de)要求，將(jiang)一些天然營養物質如各類雜糧按(an)一定(ding)比(bi)例糅合在(zai)一起，制成(cheng)與(yu)普通大米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)一樣蒸煮性能(neng)和蒸煮方法（具有獨特風味）的(de)高營養大米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單(dan)獨或者混合部(bu)分添加(jia)劑，添加(jia)一定量的(de)水分充分攪(jiao)拌均勻。
2、上(shang)料機：利用電機為動(dong)力螺旋式(shi)輸送(song)，將拌(ban)好的(de)原料輸送(song)到擠壓機的(de)喂料斗，上(shang)料方(fang)便快(kuai)捷(jie)。
3、擠壓(ya)(ya)機(ji)：有專門(men)控制柜，在高壓(ya)(ya)環境下，擠壓(ya)(ya)出大米(mi)顆粒(li)，調(diao)節工藝與更換(huan)模(mo)具(ju)可(ke)生產不同形狀的米(mi)粒(li)。
4、震動(dong)篩：擠出的顆粒(li)含(han)有一點溫(wen)度與粘度，通過震動(dong)篩使顆粒(li)攤開避(bi)免黏在(zai)一起。
5、風送機：將(jiang)產品輸送到烤(kao)箱(xiang)，提升機的高度根據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多層(ceng)烤箱(xiang)(xiang)：烤箱(xiang)(xiang)多為電烤箱(xiang)(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之(zhi)間通過控制柜自行(xing)調節(jie)，內部為不銹(xiu)鋼雙層(ceng)網袋，烘(hong)烤時間可以根據速度(du)調節(jie)，減去顆粒(li)水分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完(wan)的顆粒含有(you)一定溫(wen)度，通過冷卻(que)達到(dao)室溫(wen)確保包(bao)裝質(zhi)量。
在線咨詢
