馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)(gong)藝(yi)設備可將碾米(mi)(mi)加工(gong)(gong)中破碎的(de)(de)(de)大(da)(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或(huo)加工(gong)(gong)成(cheng)與普通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致(zhi)的(de)(de)(de)大(da)(da)米(mi)(mi)顆粒(li)，或(huo)根據(ju)科(ke)學(xue)膳食(shi)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，將一(yi)些(xie)天然營(ying)養(yang)物質如各類雜(za)糧按(an)一(yi)定比(bi)例糅(rou)合在一(yi)起，制成(cheng)與普通大(da)(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能和(he)(he)蒸煮方法（具有獨特(te)風味）的(de)(de)(de)高(gao)營(ying)養(yang)大(da)(da)米(mi)(mi)和(he)(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉(fen)→輸送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)(ban)粉(fen)機(ji)：將米(mi)粉(fen)單獨或者混合部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定量(liang)的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)(ban)均勻(yun)。
2、上(shang)料(liao)機(ji)：利(li)用電(dian)機(ji)為動力螺(luo)旋式輸送，將拌好的(de)(de)原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)(de)喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)(ya)機：有專門控制柜，在高壓(ya)(ya)環(huan)境下，擠(ji)壓(ya)(ya)出大米顆粒(li)(li)，調節工藝與更換(huan)模具可生產不同形狀的米粒(li)(li)。
4、震動(dong)篩：擠出(chu)的顆粒(li)含(han)有(you)一(yi)點(dian)溫度(du)(du)與粘度(du)(du)，通過震動(dong)篩使顆粒(li)攤(tan)開避免黏在(zai)一(yi)起。
5、風(feng)送機(ji)：將產品輸送到烤箱，提(ti)升機(ji)的高度(du)根據烤箱確定。
6、多層(ceng)烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間(jian)通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤時間(jian)可(ke)以根據速度調節，減(jian)去顆粒(li)水分(fen)，增加保(bao)質期；
7、冷卻輸送機(ji)：烘完的顆粒含有一(yi)定溫度，通過冷卻達到室溫確保包裝質量。
在線咨詢
