馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備(bei)可將碾米(mi)(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎的大米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫落的米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或(huo)加(jia)工(gong)成與普通整精米(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的大米(mi)(mi)(mi)顆粒(li)，或(huo)根據科學膳食(shi)的要求，將一(yi)(yi)些(xie)天然營養(yang)物質如各類(lei)雜糧(liang)按一(yi)(yi)定比例糅合在(zai)一(yi)(yi)起(qi)，制成與普通大米(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法(fa)（具(ju)有獨特(te)風味）的高營養(yang)大米(mi)(mi)(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量(liang) | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單(dan)獨(du)或者混合部分添加(jia)劑，添加(jia)一(yi)定量的水分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料機(ji)：利用電(dian)機(ji)為動力螺旋(xuan)式輸(shu)送，將(jiang)拌好的原(yuan)料輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料斗，上(shang)料方便快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓機：有專門(men)控制柜，在高壓環境(jing)下，擠(ji)壓出(chu)大米顆粒(li)，調節工藝與更換(huan)模具(ju)可生產不同形狀的米粒(li)。
4、震動篩：擠出的(de)顆粒(li)含有(you)一(yi)點溫度與粘度，通(tong)過震動篩使顆粒(li)攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送機：將產品輸送到(dao)烤(kao)箱(xiang)，提升機的高度根據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為(wei)電(dian)烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為(wei)不銹(xiu)鋼雙(shuang)層(ceng)網袋(dai)，烘烤(kao)時(shi)間可以根據速(su)度調節，減去顆粒(li)水(shui)分(fen)，增加(jia)保質期；
7、冷卻(que)輸(shu)送機：烘(hong)完的顆粒含有一定溫度，通(tong)過冷卻(que)達到室(shi)溫確保包(bao)裝質(zhi)量(liang)。
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