馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝設(she)備可(ke)將碾米(mi)(mi)加工(gong)(gong)中破碎(sui)的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以(yi)及脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或(huo)(huo)加工(gong)(gong)成(cheng)與(yu)普通整(zheng)精米(mi)(mi)近(jin)乎(hu)一致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒(li)，或(huo)(huo)根據科學膳食(shi)的(de)要求(qiu)，將一些天(tian)然營(ying)養物質如各(ge)類雜糧按一定比例糅合在一起，制成(cheng)與(yu)普通大(da)米(mi)(mi)一樣(yang)蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法（具有獨特風味）的(de)高營(ying)養大(da)米(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸送→干燥(zao)→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生(sheng)產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將(jiang)米粉(fen)單(dan)獨或者混合部分(fen)添加劑(ji)，添加一定量的水分(fen)充(chong)分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料(liao)機：利(li)用電機為(wei)動力螺旋(xuan)式輸(shu)送，將拌好的原料(liao)輸(shu)送到(dao)擠(ji)壓機的喂料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門控制柜，在高壓(ya)環(huan)境下，擠壓(ya)出大米顆粒(li)，調節(jie)工藝與更(geng)換模具可生(sheng)產不同形狀(zhuang)的米粒(li)。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆粒含有一點溫度(du)與粘度(du)，通過(guo)震(zhen)動篩使顆粒攤(tan)開避(bi)免黏在一起(qi)。
5、風(feng)送機：將產品輸送到烤箱，提升機的高度(du)根據烤箱確定(ding)。
6、多層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為電烤(kao)(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過(guo)控(kong)制柜(ju)自行調節(jie)，內部為不銹(xiu)鋼雙(shuang)層網(wang)袋，烘烤(kao)(kao)時間(jian)可以根據速度(du)調節(jie)，減去顆粒水分，增加保(bao)質期；
7、冷卻(que)輸(shu)送(song)機：烘完的顆粒含有一定(ding)溫(wen)度，通過冷卻(que)達到室溫(wen)確保包裝(zhuang)質量(liang)。
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