馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用(yong)該項工藝(yi)設備可(ke)將碾(nian)米(mi)(mi)(mi)(mi)加工中(zhong)破碎的大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及脫落的米(mi)(mi)(mi)(mi)胚)修(xiu)復(fu)還原或(huo)(huo)加工成(cheng)與普通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)(yi)致的大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒(li),或(huo)(huo)根據(ju)科學(xue)膳(shan)食(shi)的要求,將一(yi)(yi)(yi)些天然營(ying)養物質如各類雜糧按一(yi)(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)(yi)起,制(zhi)成(cheng)與普通大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)(yi)樣(yang)蒸煮性能和蒸煮方(fang)法(具有獨特風味)的高營(ying)養大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)(ban)粉機:將米粉單(dan)獨或者(zhe)混合部分(fen)添加劑,添加一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)(ban)均勻(yun)。
2、上料(liao)機(ji):利用(yong)電機(ji)為(wei)動力(li)螺旋式輸送(song),將拌好的原料(liao)輸送(song)到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗,上料(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)機:有專門控制柜,在高壓(ya)環境下,擠壓(ya)出大米顆粒(li),調(diao)節(jie)工藝(yi)與(yu)更換(huan)模(mo)具可生產(chan)不同形狀的米粒(li)。
4、震動(dong)篩:擠出的顆粒(li)(li)含有一(yi)點溫度與粘度,通過震動(dong)篩使顆粒(li)(li)攤開(kai)避免黏在一(yi)起。
5、風(feng)送機:將(jiang)產品輸送到烤(kao)箱,提升機的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層烤(kao)(kao)箱(xiang)(xiang):烤(kao)(kao)箱(xiang)(xiang)多為電烤(kao)(kao)箱(xiang)(xiang),溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jie),內部(bu)為不銹鋼雙層網(wang)袋,烘烤(kao)(kao)時間可以(yi)根(gen)據速度調節(jie),減去顆粒水分,增加保質期;
7、冷卻輸送機(ji):烘完的(de)顆粒含有一(yi)定溫度,通過冷卻達(da)到室溫確保包(bao)裝質量。