馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工(gong)藝設備可將碾米(mi)加工(gong)中破碎(sui)的(de)大(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)胚(pei)）修復還原或加工(gong)成與(yu)普通(tong)整精米(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致的(de)大(da)米(mi)顆粒(li)，或根據科學膳食的(de)要求，將一(yi)(yi)些天(tian)然營養(yang)物質如(ru)各類雜糧按(an)一(yi)(yi)定(ding)比例糅合在一(yi)(yi)起，制(zhi)成與(yu)普通(tong)大(da)米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮(zhu)性(xing)能和(he)蒸煮(zhu)方法（具(ju)有獨特風味）的(de)高營養(yang)大(da)米(mi)和(he)即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉(fen)→輸送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單(dan)獨或(huo)者混(hun)合部分添加劑，添加一定(ding)量(liang)的水分充分攪(jiao)拌均勻。
2、上料(liao)機：利用電機為動力(li)螺旋(xuan)式輸(shu)(shu)送，將拌(ban)好的(de)原料(liao)輸(shu)(shu)送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗(dou)，上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有專門控(kong)制柜，在高壓環(huan)境(jing)下(xia)，擠壓出大米(mi)顆(ke)粒，調節工(gong)藝與(yu)更(geng)換模具可生產不同形(xing)狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)動(dong)篩：擠(ji)出的顆(ke)(ke)粒含有一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動(dong)篩使顆(ke)(ke)粒攤開避(bi)免黏在一(yi)起(qi)。
5、風送(song)機：將(jiang)產品輸(shu)送(song)到烤(kao)箱，提(ti)升機的高度根(gen)據烤(kao)箱確定。
6、多層烤箱：烤箱多為(wei)電烤箱，溫度在(zai)0-200度之(zhi)間通過(guo)控制(zhi)柜自行調節，內部為(wei)不(bu)銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節，減去(qu)顆(ke)粒水分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的顆粒含(han)有一定溫度，通過冷卻(que)達到室溫確保包裝質量。
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