馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)藝(yi)設備可將(jiang)(jiang)碾米(mi)加工(gong)中破碎的(de)(de)大(da)米(mi)（碎米(mi)、以(yi)及脫落的(de)(de)米(mi)胚）修復還原或(huo)加工(gong)成與普(pu)通整(zheng)精米(mi)近(jin)乎一(yi)(yi)(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)顆粒，或(huo)根據科學膳(shan)食(shi)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，將(jiang)(jiang)一(yi)(yi)(yi)些天然營養物質如各(ge)類雜糧按一(yi)(yi)(yi)定(ding)比例糅合(he)在一(yi)(yi)(yi)起，制成與普(pu)通大(da)米(mi)一(yi)(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)煮方法（具有(you)獨特風味）的(de)(de)高營養大(da)米(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送→擠(ji)壓膨化(hua)→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功(gong)率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混(hun)合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)機：利用電機為(wei)動力螺旋式輸送(song)，將拌好的原(yuan)料(liao)輸送(song)到擠壓機的喂料(liao)斗，上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專(zhuan)門控(kong)制柜，在高壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出大(da)米顆粒，調節工藝與更換模具可生(sheng)產不(bu)同(tong)形(xing)狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點(dian)溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風(feng)送機(ji)：將(jiang)產品(pin)輸(shu)送到烤(kao)箱(xiang)(xiang)，提升機(ji)的高度根據烤(kao)箱(xiang)(xiang)確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫(wen)度(du)在(zai)0-200度(du)之(zhi)間(jian)通(tong)過(guo)控(kong)制柜(ju)自(zi)行調(diao)節，內部為不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘(hong)烤(kao)時間(jian)可以根據速度(du)調(diao)節，減去顆(ke)粒水分，增加保質期(qi)；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的顆(ke)粒含有(you)一定溫(wen)(wen)度，通過冷(leng)卻達到室溫(wen)(wen)確(que)保包裝質量。
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