馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項(xiang)工藝設備可將碾米(mi)(mi)加工中破碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以(yi)及脫(tuo)落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或(huo)加工成與(yu)普通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或(huo)根(gen)據(ju)科(ke)學膳食(shi)的(de)要求，將一(yi)些天然(ran)營養(yang)物質(zhi)如各類雜糧按一(yi)定比例(li)糅合在一(yi)起(qi)，制成與(yu)普通大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性(xing)能和蒸煮方(fang)法（具有獨特(te)風味）的(de)高(gao)營養(yang)大米(mi)(mi)和即食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠(ji)壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻(que)→包(bao)裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形(xing)尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單(dan)獨或者混(hun)合部分添加劑，添加一定(ding)量的水分充(chong)分攪拌均勻。
2、上料機：利(li)用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗，上料方便快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓機：有專門(men)控制柜(ju)，在(zai)高壓環(huan)境下，擠(ji)壓出大米顆粒，調(diao)節工藝(yi)與更換(huan)模具可生產(chan)不同形狀的米粒。
4、震動篩(shai)：擠出的(de)顆粒含有一點溫度(du)與粘度(du)，通過震動篩(shai)使顆粒攤(tan)開(kai)避免(mian)黏在一起(qi)。
5、風送機(ji)(ji)：將產品輸(shu)送到(dao)烤箱(xiang)，提升機(ji)(ji)的(de)高度根(gen)據烤箱(xiang)確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫度(du)(du)在0-200度(du)(du)之間通(tong)過控制柜自行調節(jie)，內部(bu)為不銹鋼(gang)雙層網袋(dai)，烘烤(kao)時間可以根(gen)據速度(du)(du)調節(jie)，減去顆粒水分(fen)，增加保質(zhi)期；
7、冷卻輸送機：烘完(wan)的(de)顆粒含(han)有一定溫度，通過(guo)冷卻達到室溫確(que)保包裝質量。
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