馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)藝設(she)備可將碾米加工(gong)中破碎的(de)大(da)(da)(da)米（碎米、以及脫(tuo)落的(de)米胚）修復(fu)還原或(huo)加工(gong)成與(yu)普(pu)通(tong)整精(jing)米近乎一(yi)(yi)致(zhi)的(de)大(da)(da)(da)米顆粒，或(huo)根據科(ke)學膳(shan)食(shi)的(de)要求，將一(yi)(yi)些天然營養物質如各類雜糧(liang)按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制成與(yu)普(pu)通(tong)大(da)(da)(da)米一(yi)(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法(fa)（具有獨(du)特風味）的(de)高營養大(da)(da)(da)米和即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸(shu)送→擠壓膨化→篩(shai)選(xuan)→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生(sheng)產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米(mi)粉(fen)單獨(du)或者混合部(bu)分(fen)添加劑，添加一(yi)定(ding)量的水分(fen)充(chong)分(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)(liao)機：利用電機為(wei)動力螺(luo)旋式(shi)輸送，將拌好的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機的喂(wei)料(liao)(liao)斗，上(shang)料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有(you)專門控(kong)制(zhi)柜，在高壓環境(jing)下，擠壓出大米(mi)顆粒(li)，調(diao)節工藝與更(geng)換模具(ju)可(ke)生產不同形(xing)狀的米(mi)粒(li)。
4、震(zhen)動(dong)篩：擠出的顆(ke)粒含(han)有一點溫(wen)度與粘度，通過震(zhen)動(dong)篩使顆(ke)粒攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產品輸(shu)送到(dao)烤箱，提升機的高度根據(ju)烤箱確定(ding)。
6、多(duo)層烤箱：烤箱多(duo)為電烤箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控(kong)制(zhi)柜自行調節，內部為不銹(xiu)鋼雙(shuang)層網袋，烘烤時間可(ke)以根據速度(du)調節，減去(qu)顆(ke)粒水分(fen)，增加保質期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘完的顆粒(li)含有(you)一定溫(wen)度(du)，通過冷(leng)卻(que)達(da)到室溫(wen)確保包裝質量。
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