馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工(gong)藝設備(bei)可(ke)將(jiang)碾米(mi)(mi)加工(gong)中破碎的(de)大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以(yi)及脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加工(gong)成與(yu)普(pu)(pu)通(tong)整精(jing)米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或根據科學(xue)膳(shan)食(shi)的(de)要求，將(jiang)一(yi)些(xie)天(tian)然營養物質如各(ge)類雜糧按(an)一(yi)定比例糅合(he)在一(yi)起，制(zhi)成與(yu)普(pu)(pu)通(tong)大米(mi)(mi)一(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方(fang)法（具有獨特風味）的(de)高營養大米(mi)(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉(fen)→輸送→擠(ji)壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產(chan)線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)(ban)粉機：將米粉單獨或(huo)者混合部分添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一定(ding)量的水(shui)分充分攪(jiao)拌(ban)(ban)均勻。
2、上料(liao)(liao)機：利用電機為動力螺旋式輸(shu)送，將拌好的原料(liao)(liao)輸(shu)送到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜(ju)，在高壓環境下(xia)，擠壓出大米(mi)顆粒，調節工藝與更換模具(ju)可生產不同形狀的米(mi)粒。
4、震動(dong)(dong)篩(shai)：擠出的顆粒(li)含有一(yi)點溫度與(yu)粘度，通(tong)過震動(dong)(dong)篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送機：將產品輸(shu)送到烤(kao)(kao)箱，提升(sheng)機的高度根據烤(kao)(kao)箱確定。
6、多(duo)層(ceng)烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多(duo)為電(dian)烤箱(xiang)，溫度在0-200度之間通過控制柜自行(xing)調(diao)節，內(nei)部為不(bu)銹(xiu)鋼雙(shuang)層(ceng)網(wang)袋，烘烤時間可以(yi)根據速(su)度調(diao)節，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘(hong)完的顆粒含有一定溫度，通(tong)過(guo)冷(leng)卻達到(dao)室溫確保包裝(zhuang)質(zhi)量。
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