馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將(jiang)碾米(mi)加工中破碎(sui)的(de)大(da)米(mi)(碎(sui)米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚)修(xiu)復還原或加工成(cheng)與普通(tong)整精米(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致的(de)大(da)米(mi)顆粒,或根據科學(xue)膳食的(de)要求,將(jiang)一(yi)(yi)些(xie)天然營養(yang)物質如各類(lei)雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合(he)在(zai)一(yi)(yi)起,制成(cheng)與普通(tong)大(da)米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法(具(ju)有獨特風味)的(de)高(gao)營養(yang)大(da)米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩(shai)選→輸送→干(gan)燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養(yang)大米生產線(xian) |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)粉機:將米粉單(dan)獨或者(zhe)混合部分(fen)添(tian)加(jia)劑,添(tian)加(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)料機(ji):利(li)用電機(ji)為(wei)動力螺旋(xuan)式輸送,將拌好的(de)原料輸送到擠壓(ya)機(ji)的(de)喂料斗,上(shang)料方便快捷。
3、擠壓(ya)機:有專(zhuan)門控制柜,在高壓(ya)環境下,擠壓(ya)出大米(mi)顆(ke)粒,調節工(gong)藝與更換模具(ju)可(ke)生(sheng)產不同形狀(zhuang)的米(mi)粒。
4、震動(dong)篩:擠出的顆粒含有一點(dian)溫度與粘度,通過震動(dong)篩使(shi)顆粒攤開(kai)避免黏在(zai)一起。
5、風送機(ji):將(jiang)產品輸送到(dao)烤箱,提升機(ji)的(de)高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱:烤(kao)箱多為電烤(kao)箱,溫(wen)度在(zai)0-200度之間(jian)通(tong)過(guo)控(kong)制(zhi)柜自(zi)行調節,內部為不銹鋼雙層網袋,烘烤(kao)時間(jian)可以根據速度調節,減(jian)去(qu)顆粒水分,增加保質期;
7、冷卻輸送機:烘完的顆粒含有一定(ding)溫度,通過冷卻達到室溫確保包裝質量。