馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設(she)備可將碾米(mi)加(jia)工中破(po)碎的(de)大米(mi)（碎米(mi)、以(yi)及(ji)脫落的(de)米(mi)胚）修復還原或(huo)加(jia)工成與普通整(zheng)精米(mi)近乎一(yi)致的(de)大米(mi)顆粒，或(huo)根據科學膳食(shi)的(de)要求(qiu)，將一(yi)些天然營(ying)養物質(zhi)如(ru)各(ge)類雜糧按(an)一(yi)定比例糅合在一(yi)起(qi)，制成與普通大米(mi)一(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具有獨(du)特風(feng)味(wei)）的(de)高營(ying)養大米(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉(fen)→輸送→擠(ji)壓膨(peng)化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)(ban)粉機：將米粉單獨或者混(hun)合部分添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分充(chong)分攪拌(ban)(ban)均勻。
2、上(shang)料(liao)機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗(dou)，上(shang)料(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專(zhuan)門控制柜，在(zai)高壓環境(jing)下，擠壓出大米(mi)顆粒，調節(jie)工藝與(yu)更換模(mo)具可(ke)生(sheng)產不同形狀的米(mi)粒。
4、震動篩：擠出的顆粒(li)含(han)有一點溫度(du)與粘度(du)，通過震動篩使顆粒(li)攤開避免黏(nian)在一起。
5、風送機：將產品輸送到烤(kao)箱，提升機的高度根據烤(kao)箱確定(ding)。
6、多(duo)層烤(kao)(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)(kao)箱多(duo)為(wei)電烤(kao)(kao)(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過控制(zhi)柜自行調(diao)節，內部為(wei)不銹鋼雙層網袋，烘(hong)烤(kao)(kao)(kao)時間(jian)可(ke)以根據速度(du)調(diao)節，減去(qu)顆粒水分，增加保質期(qi)；
7、冷卻(que)(que)輸(shu)送機：烘完的顆(ke)粒含有一(yi)定溫度，通過冷卻(que)(que)達(da)到室溫確保包裝質量。
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