馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可將(jiang)碾米(mi)加(jia)工(gong)中破碎(sui)的(de)(de)(de)大(da)(da)米(mi)(碎(sui)米(mi)、以及脫(tuo)落的(de)(de)(de)米(mi)胚(pei))修(xiu)復還原或加(jia)工(gong)成與普(pu)通(tong)整精米(mi)近乎一致的(de)(de)(de)大(da)(da)米(mi)顆(ke)粒(li),或根(gen)據科學膳食的(de)(de)(de)要求(qiu),將(jiang)一些(xie)天然營養物質如各類雜糧按一定比例糅(rou)合在(zai)一起,制(zhi)成與普(pu)通(tong)大(da)(da)米(mi)一樣蒸(zheng)煮(zhu)性能(neng)和蒸(zheng)煮(zhu)方法(具有獨特(te)風味(wei))的(de)(de)(de)高(gao)營養大(da)(da)米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸送→干燥→冷(leng)卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉機:將米粉單獨或(huo)者混合部分(fen)添(tian)加劑,添(tian)加一(yi)定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料機(ji):利用電機(ji)為動力螺旋式輸(shu)送(song),將拌好(hao)的(de)原料輸(shu)送(song)到擠(ji)壓(ya)機(ji)的(de)喂料斗,上(shang)料方便(bian)快捷。
3、擠壓機:有專門控制柜,在高(gao)壓環境(jing)下,擠壓出大米顆(ke)粒,調節工藝與更(geng)換(huan)模具(ju)可(ke)生產(chan)不同形狀的米粒。
4、震(zhen)動篩:擠(ji)出(chu)的顆粒含有一(yi)點溫(wen)度與粘度,通過(guo)震(zhen)動篩使顆粒攤開避免黏(nian)在一(yi)起。
5、風送機:將產(chan)品輸送到烤箱,提(ti)升(sheng)機的(de)高度根據(ju)烤箱確定。
6、多層烤(kao)(kao)(kao)箱:烤(kao)(kao)(kao)箱多為電烤(kao)(kao)(kao)箱,溫(wen)度在0-200度之間(jian)通過控(kong)制柜(ju)自行調節,內(nei)部為不銹鋼雙層網(wang)袋,烘(hong)烤(kao)(kao)(kao)時間(jian)可以根據(ju)速度調節,減去顆(ke)粒水(shui)分,增加保質期;
7、冷卻輸送機:烘完的顆(ke)粒含有一定溫度,通(tong)過冷卻達到室溫確保包裝(zhuang)質量(liang)。