馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可(ke)將碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或(huo)加(jia)工(gong)成與(yu)普(pu)通整精米(mi)(mi)近乎(hu)一致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒(li)，或(huo)根(gen)據科學膳食(shi)(shi)的(de)要求，將一些天然營(ying)養(yang)物質如各類雜糧按一定比例糅合(he)在一起，制成與(yu)普(pu)通大(da)米(mi)(mi)一樣(yang)蒸(zheng)(zheng)煮性(xing)能(neng)和蒸(zheng)(zheng)煮方法（具(ju)有獨特風味(wei)）的(de)高(gao)營(ying)養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即(ji)食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸(shu)送(song)→擠壓膨(peng)化→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷(leng)卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米粉單獨或者混合部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一(yi)定(ding)量的(de)水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機：利用電機為動力螺旋(xuan)式輸送(song)，將(jiang)拌好(hao)的(de)原料(liao)(liao)輸送(song)到擠壓機的(de)喂(wei)料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專門控制柜(ju)，在高壓(ya)(ya)環境下，擠壓(ya)(ya)出(chu)大米(mi)顆粒，調節(jie)工(gong)藝與更(geng)換模具可生(sheng)產不(bu)同(tong)形狀(zhuang)的米(mi)粒。
4、震動篩：擠出的顆(ke)粒(li)含有一點(dian)溫度與(yu)粘度，通過震動篩使顆(ke)粒(li)攤(tan)開避免黏在一起。
5、風送機：將產品輸送到烤箱，提升機的高(gao)度根據烤箱確定。
6、多層烤箱：烤箱多為(wei)電烤箱，溫(wen)度在(zai)0-200度之(zhi)間(jian)通過(guo)控制柜自行調節(jie)，內部(bu)為(wei)不(bu)銹鋼雙(shuang)層網袋，烘(hong)烤時(shi)間(jian)可以根(gen)據速度調節(jie)，減去顆粒水分，增加(jia)保(bao)質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的(de)顆粒含有一定溫(wen)度，通過冷(leng)卻達(da)到(dao)室溫(wen)確保包裝質量。
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