馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝(yi)設備可將(jiang)(jiang)碾(nian)米(mi)加(jia)(jia)工中破碎的(de)(de)(de)大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)(de)(de)米(mi)胚）修復還原或加(jia)(jia)工成與普通整精(jing)米(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)(de)大(da)米(mi)顆粒(li)，或根據科學膳食(shi)的(de)(de)(de)要求，將(jiang)(jiang)一(yi)些天然營養物(wu)質如各(ge)類雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成與普通大(da)米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能(neng)和蒸(zheng)煮(zhu)方法(fa)（具有(you)獨特(te)風味）的(de)(de)(de)高(gao)營養大(da)米(mi)和即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸送→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者(zhe)混合部分添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)機：利用(yong)電機為動力螺旋式輸(shu)送，將拌好(hao)的原料(liao)輸(shu)送到(dao)擠壓(ya)機的喂(wei)料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專門控(kong)制柜(ju)，在高壓環境(jing)下，擠壓出大米(mi)顆粒，調(diao)節工藝與(yu)更換模具可(ke)生產不(bu)同形狀(zhuang)的(de)米(mi)粒。
4、震動篩(shai)：擠出的顆粒含有一(yi)點溫度與粘度，通過震動篩(shai)使顆粒攤(tan)開(kai)避(bi)免黏在一(yi)起(qi)。
5、風送機：將產品輸送到烤(kao)(kao)箱，提升機的高度根據烤(kao)(kao)箱確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為(wei)電(dian)烤(kao)箱(xiang)，溫(wen)度(du)在(zai)0-200度(du)之間(jian)(jian)通過(guo)控制柜自(zi)行(xing)調(diao)節，內部為(wei)不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤(kao)時間(jian)(jian)可(ke)以根據速度(du)調(diao)節，減(jian)去顆粒水分，增加保(bao)質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的顆粒(li)含有一定(ding)溫度，通過冷卻(que)達到室溫確保包裝質量。
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