馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用(yong)該項工(gong)藝(yi)設備可將(jiang)碾(nian)米(mi)(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎的大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫落(luo)的米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工(gong)成與(yu)普(pu)通整精(jing)米(mi)(mi)(mi)近乎一致的大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)顆粒(li)，或根據科(ke)學膳(shan)食的要求，將(jiang)一些天然營養物(wu)質如各類雜糧(liang)按(an)一定比例糅合在一起，制(zhi)成與(yu)普(pu)通大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)一樣(yang)蒸煮(zhu)性能和(he)蒸煮(zhu)方(fang)法(fa)（具(ju)有獨特風味）的高營養大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大(da)米生產(chan)線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)(fen)機：將米粉(fen)(fen)單獨或(huo)者混合部分添加劑(ji)，添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋式輸(shu)送(song)，將拌好的原料(liao)輸(shu)送(song)到擠壓機(ji)的喂(wei)料(liao)斗(dou)，上料(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓機(ji)：有(you)專門控制柜，在高壓環境(jing)下，擠(ji)壓出大(da)米顆粒，調節工藝與更換模具(ju)可(ke)生產不同形狀的米粒。
4、震(zhen)動篩：擠(ji)出的顆(ke)粒(li)(li)含有一點溫度與(yu)粘度，通過震(zhen)動篩使(shi)顆(ke)粒(li)(li)攤開(kai)避免黏在一起。
5、風(feng)送(song)機(ji)：將產品輸(shu)送(song)到烤箱(xiang)，提升機(ji)的高度根據(ju)烤箱(xiang)確(que)定。
6、多層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為電烤箱(xiang)，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之(zhi)間(jian)通過(guo)控(kong)制柜自行調節，內(nei)部為不銹(xiu)鋼(gang)雙(shuang)層網袋，烘烤時間(jian)可以根據速(su)度(du)調節，減(jian)去顆粒水分(fen)，增加保(bao)質期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘完的(de)顆(ke)粒(li)含有一定溫度，通過冷(leng)卻(que)達到(dao)室溫確(que)保包裝質量。
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