馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝設備(bei)可將碾米(mi)加(jia)工(gong)(gong)中破碎(sui)的(de)(de)大米(mi)(碎(sui)米(mi)、以及(ji)脫落(luo)的(de)(de)米(mi)胚)修復還原或加(jia)工(gong)(gong)成與普(pu)通整精米(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)大米(mi)顆粒,或根據科學膳食(shi)的(de)(de)要(yao)求(qiu),將一(yi)些天然營養物質(zhi)如各類雜糧按一(yi)定比例糅合在(zai)一(yi)起,制成與普(pu)通大米(mi)一(yi)樣(yang)蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方(fang)法(fa)(具有獨特風味)的(de)(de)高營養大米(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制(zhi)→拌粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺(chi)寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)(ban)粉(fen)機:將米粉(fen)單(dan)獨或者混合(he)部(bu)分(fen)添加劑,添加一(yi)定量的水分(fen)充(chong)分(fen)攪拌(ban)(ban)均勻。
2、上(shang)料機(ji)(ji):利(li)用電機(ji)(ji)為動力螺旋式(shi)輸(shu)送(song),將拌好的(de)原料輸(shu)送(song)到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂料斗,上(shang)料方(fang)便快捷。
3、擠壓機:有專(zhuan)門控制柜(ju),在高壓環(huan)境下,擠壓出大米顆粒,調(diao)節工藝與更(geng)換模具可生產(chan)不同(tong)形狀(zhuang)的米粒。
4、震(zhen)動篩:擠出的(de)顆粒含有一點溫度(du)與(yu)粘度(du),通過震(zhen)動篩使顆粒攤(tan)開(kai)避免黏在一起。
5、風送機:將產品輸送到(dao)烤箱,提升機的(de)高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)(xiang):烤(kao)箱(xiang)(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)(xiang),溫度在0-200度之(zhi)間通過控制柜自(zi)行調節,內部為不銹鋼雙層網袋,烘(hong)烤(kao)時間可以(yi)根據速度調節,減去顆粒水分(fen),增加保質(zhi)期;
7、冷(leng)卻輸(shu)送機:烘完(wan)的顆粒含有一定溫度,通過冷(leng)卻達到室(shi)溫確保包裝(zhuang)質量(liang)。