馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項(xiang)工藝設備可將碾(nian)米(mi)加(jia)工中破碎的大(da)(da)米(mi)（碎米(mi)、以(yi)及脫落的米(mi)胚(pei)）修復(fu)還原(yuan)或加(jia)工成與(yu)普通(tong)整(zheng)精米(mi)近(jin)乎一(yi)(yi)(yi)致的大(da)(da)米(mi)顆(ke)粒，或根據科學膳(shan)食的要求(qiu)，將一(yi)(yi)(yi)些天然營(ying)養物質(zhi)如各類雜糧按一(yi)(yi)(yi)定比例糅(rou)合在一(yi)(yi)(yi)起，制成與(yu)普通(tong)大(da)(da)米(mi)一(yi)(yi)(yi)樣(yang)蒸(zheng)(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)(zheng)煮方法（具有獨特風(feng)味）的高營(ying)養大(da)(da)米(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產(chan)線 |
主機(ji)功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或(huo)者混合部分(fen)添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一定(ding)量的水分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌均勻。
2、上(shang)料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力(li)螺旋式輸(shu)送(song)(song)，將拌好的(de)原料(liao)輸(shu)送(song)(song)到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方(fang)便快捷。
3、擠壓(ya)機(ji)：有(you)專門控制柜，在高壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大米顆粒，調節工藝與更(geng)換模(mo)具可生產(chan)不同(tong)形狀的米粒。
4、震動篩：擠出(chu)的顆粒含有一點(dian)溫度與粘度，通過震動篩使(shi)顆粒攤開避免黏在一起。
5、風(feng)送(song)機(ji)：將產品輸(shu)送(song)到烤箱，提升機(ji)的高度根(gen)據烤箱確定(ding)。
6、多(duo)層烤(kao)(kao)箱(xiang)：烤(kao)(kao)箱(xiang)多(duo)為電烤(kao)(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之(zhi)間通過控(kong)制柜自行(xing)調節(jie)(jie)，內部為不銹鋼(gang)雙層網袋，烘烤(kao)(kao)時(shi)間可以根據(ju)速度調節(jie)(jie)，減(jian)去顆粒水分，增加保質(zhi)期(qi)；
7、冷卻(que)輸送機：烘完(wan)的顆粒含有一定(ding)溫度，通過冷卻(que)達到室(shi)溫確保包裝質量。
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