馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設(she)備可將(jiang)(jiang)碾米(mi)加(jia)工(gong)中破碎的(de)(de)大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及(ji)脫落的(de)(de)米(mi)胚(pei)）修復還原或加(jia)工(gong)成與普通(tong)整(zheng)精米(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)顆粒，或根據科學(xue)膳食的(de)(de)要求(qiu)，將(jiang)(jiang)一(yi)(yi)些天(tian)然營養物質如各類雜(za)糧(liang)按一(yi)(yi)定(ding)比例糅(rou)合在一(yi)(yi)起，制成與普通(tong)大(da)米(mi)一(yi)(yi)樣(yang)蒸(zheng)(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)(zheng)煮方法(fa)（具(ju)有(you)獨特風味）的(de)(de)高(gao)營養大(da)米(mi)和(he)即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸送(song)→擠壓膨(peng)化(hua)→篩選→輸送(song)→干(gan)燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線(xian) |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或(huo)者混合部(bu)分(fen)(fen)添(tian)加劑(ji)，添(tian)加一定(ding)量的(de)水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪(jiao)拌均勻。
2、上(shang)料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為(wei)動力螺(luo)旋(xuan)式輸送(song)，將拌好的原料(liao)輸送(song)到擠壓機(ji)的喂(wei)料(liao)斗，上(shang)料(liao)方(fang)便快捷。
3、擠(ji)(ji)壓機：有專(zhuan)門控制(zhi)柜(ju)，在高壓環境下，擠(ji)(ji)壓出大米(mi)顆(ke)粒，調節工藝與更換模具(ju)可生(sheng)產不同(tong)形狀的(de)米(mi)粒。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠出的顆粒含有一點溫(wen)度(du)(du)與粘度(du)(du)，通過(guo)震(zhen)動篩(shai)使顆粒攤開(kai)避免黏在(zai)一起(qi)。
5、風送機(ji)(ji)：將產品(pin)輸送到烤(kao)箱(xiang)，提升機(ji)(ji)的高度根據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多(duo)(duo)層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)(duo)為電烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間通過控制(zhi)柜自行調節，內部為不銹鋼(gang)雙層網(wang)袋，烘烤(kao)時(shi)間可以根(gen)據速度調節，減去顆粒水(shui)分，增加保質期；
7、冷卻(que)輸送(song)機：烘完的顆(ke)粒(li)含有(you)一定溫(wen)(wen)度，通過冷卻(que)達到室溫(wen)(wen)確保包裝(zhuang)質(zhi)量。
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