馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該(gai)項(xiang)工(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破(po)碎的(de)(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工(gong)成(cheng)與普(pu)通(tong)整精(jing)米(mi)(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)致的(de)(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)顆(ke)粒(li)，或根據科學膳食的(de)(de)(de)要(yao)求，將一(yi)些天然營(ying)養物質(zhi)如各類雜糧(liang)按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制(zhi)成(cheng)與普(pu)通(tong)大米(mi)(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性(xing)能和蒸(zheng)煮方法（具有獨(du)特風味）的(de)(de)(de)高營(ying)養大米(mi)(mi)(mi)和即(ji)食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨(peng)化(hua)→篩(shai)選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生(sheng)產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或者混合部分(fen)添(tian)(tian)加(jia)劑，添(tian)(tian)加(jia)一定量的水(shui)分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)機：利用(yong)電機為動(dong)力螺旋(xuan)式輸送(song)，將拌好(hao)的原料(liao)輸送(song)到擠壓機的喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方便快捷。
3、擠(ji)(ji)壓(ya)機：有專門控(kong)制柜，在高壓(ya)環境下，擠(ji)(ji)壓(ya)出大米顆粒(li)，調節工藝與更換模具(ju)可生(sheng)產(chan)不同(tong)形(xing)狀的米粒(li)。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠(ji)出(chu)的(de)顆粒(li)含有(you)一(yi)點溫度與粘度，通過震(zhen)動篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一(yi)起(qi)。
5、風送機：將產品輸送到烤箱(xiang)，提升機的高度根據烤箱(xiang)確定。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在(zai)0-200度之間通過控(kong)制(zhi)柜自行調(diao)(diao)節，內(nei)部為不銹鋼雙層網(wang)袋，烘(hong)烤時間可以根據速(su)度調(diao)(diao)節，減去顆粒(li)水分，增加保(bao)質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的(de)顆(ke)粒含有一定溫度，通過冷(leng)卻達到室溫確保包裝質量。
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