馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)藝設備可將(jiang)碾(nian)米(mi)(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎的(de)(de)大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)(mi)(mi)胚)修復還原(yuan)或加(jia)工(gong)成(cheng)與普(pu)通整精(jing)米(mi)(mi)(mi)近乎一致的(de)(de)大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)顆粒,或根據科學膳食的(de)(de)要(yao)求,將(jiang)一些天然營養物質如(ru)各類(lei)雜糧按一定(ding)比(bi)例糅合在一起(qi),制成(cheng)與普(pu)通大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)一樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和(he)蒸(zheng)煮(zhu)方(fang)法(具有獨(du)特風味(wei))的(de)(de)高營養大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制→拌(ban)粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩(shai)選→輸送→干(gan)燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參(can)數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺(chi)寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)粉機:將米(mi)粉單(dan)獨或者混合部分(fen)添加劑,添加一定(ding)量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料機(ji)(ji):利(li)用電機(ji)(ji)為動(dong)力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到(dao)擠壓機(ji)(ji)的喂料斗,上料方便快捷。
3、擠壓(ya)機:有專門(men)控制(zhi)柜(ju),在高壓(ya)環境下,擠壓(ya)出(chu)大(da)米顆(ke)粒(li)(li),調節工藝(yi)與更換模具可生(sheng)產(chan)不同形狀的米粒(li)(li)。
4、震動(dong)篩:擠出(chu)的顆粒含有一點溫度與粘度,通(tong)過震動(dong)篩使顆粒攤開避(bi)免(mian)黏在(zai)一起。
5、風送(song)機:將產品輸送(song)到烤箱,提(ti)升機的高度根據烤箱確定。
6、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度(du)在0-200度(du)之間通(tong)過控制柜自(zi)行調節,內部(bu)為不銹(xiu)鋼雙層網袋(dai),烘(hong)烤時間可以根據速度(du)調節,減去顆粒(li)水分,增加保(bao)質期(qi);
7、冷(leng)卻輸送機(ji):烘完的顆粒含(han)有(you)一(yi)定(ding)溫度(du),通過(guo)冷(leng)卻達到室溫確保包裝質量。