馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝(yi)設備可將(jiang)碾米(mi)加(jia)工中(zhong)破碎的(de)大米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚）修復(fu)還原或加(jia)工成(cheng)與(yu)普通整(zheng)精米(mi)近乎一(yi)致的(de)大米(mi)顆粒，或根據(ju)科學膳(shan)食的(de)要求(qiu)，將(jiang)一(yi)些天(tian)然(ran)營養物質(zhi)如各(ge)類雜(za)糧按一(yi)定比例糅合在(zai)一(yi)起，制成(cheng)與(yu)普通大米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性(xing)能和蒸(zheng)煮方法（具有獨(du)特風味）的(de)高營養大米(mi)和即(ji)食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送(song)→擠(ji)壓膨化(hua)→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機(ji)：將米粉(fen)單獨(du)或者混合部分(fen)(fen)添加劑，添加一定量的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪(jiao)拌均(jun)勻。
2、上(shang)料機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋式輸(shu)送(song)，將拌好的原料輸(shu)送(song)到(dao)擠壓機(ji)的喂料斗，上(shang)料方便(bian)快捷。
3、擠壓機(ji)：有專門控(kong)制(zhi)柜(ju)，在(zai)高壓環境下，擠壓出大米顆粒，調節工(gong)藝與更(geng)換模具可生產不同形狀的米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩：擠出的顆(ke)粒含有一(yi)點溫度與粘(zhan)度，通過震(zhen)動(dong)篩使顆(ke)粒攤(tan)開避免黏(nian)在(zai)一(yi)起。
5、風送機(ji)(ji)：將(jiang)產品輸送到(dao)烤箱，提升機(ji)(ji)的高度根(gen)據烤箱確定(ding)。
6、多層烤箱：烤箱多為(wei)電烤箱，溫(wen)度在0-200度之間通(tong)過控(kong)制柜自行調(diao)(diao)節，內(nei)部為(wei)不銹鋼(gang)雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調(diao)(diao)節，減(jian)去顆粒水分，增加(jia)保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完(wan)的顆粒(li)含(han)有一定(ding)溫度，通過冷卻(que)達(da)到室溫確保包裝質量(liang)。
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