馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工(gong)藝設備可將碾米(mi)加(jia)工(gong)中(zhong)破(po)碎(sui)的(de)(de)大(da)(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)胚）修復還(huan)原或加(jia)工(gong)成(cheng)與普通整精米(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)大(da)(da)米(mi)顆粒(li)，或根據科學膳食(shi)(shi)的(de)(de)要求，將一(yi)些天然營(ying)(ying)養物質如各(ge)類雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起(qi)，制成(cheng)與普通大(da)(da)米(mi)一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有(you)獨特風(feng)味）的(de)(de)高營(ying)(ying)養大(da)(da)米(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨或者混(hun)合部分(fen)(fen)添加劑，添加一(yi)定量的水分(fen)(fen)充(chong)分(fen)(fen)攪拌(ban)均(jun)勻。
2、上料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為(wei)動力螺(luo)旋式輸送(song)，將拌好的(de)原料(liao)輸送(song)到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂(wei)料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)機：有(you)專門控制柜(ju)，在高壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大米顆(ke)粒(li)(li)，調節(jie)工(gong)藝與更(geng)換模具可生產不同形狀的米粒(li)(li)。
4、震動(dong)篩：擠出的顆(ke)粒含有一點溫度與(yu)粘度，通過震動(dong)篩使顆(ke)粒攤開避免(mian)黏在(zai)一起。
5、風送(song)機：將產品輸送(song)到烤(kao)箱，提升機的高(gao)度(du)根據烤(kao)箱確定(ding)。
6、多(duo)層烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為電烤(kao)箱，溫(wen)度在0-200度之(zhi)間(jian)通(tong)過控制柜自(zi)行(xing)調(diao)節，內(nei)部為不銹(xiu)鋼雙層網袋(dai)，烘烤(kao)時(shi)間(jian)可以根據速度調(diao)節，減去顆粒水分，增加保(bao)質期(qi)；
7、冷卻輸送機：烘完(wan)的顆粒(li)含有一定(ding)溫度，通過(guo)冷卻達到室溫確保包裝質量。
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