馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝(yi)設(she)備可(ke)將碾米加(jia)(jia)工中破碎(sui)(sui)的大米（碎(sui)(sui)米、以及脫(tuo)落的米胚）修(xiu)復還原或加(jia)(jia)工成與(yu)普通整精米近乎一(yi)(yi)致(zhi)的大米顆粒，或根據科學膳食(shi)的要求，將一(yi)(yi)些天然營(ying)養(yang)物(wu)質如各類雜糧按一(yi)(yi)定(ding)比例糅合在(zai)一(yi)(yi)起，制成與(yu)普通大米一(yi)(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法（具有(you)獨特(te)風味(wei)）的高營(ying)養(yang)大米和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉(fen)→輸(shu)送(song)→擠壓(ya)膨化(hua)→篩選→輸(shu)送(song)→干燥(zao)→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線(xian) |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑(ji)，添加一定量的(de)水分充分攪拌均勻(yun)。
2、上料(liao)(liao)機：利用電機為(wei)動(dong)力螺旋(xuan)式輸送(song)，將拌好(hao)的原料(liao)(liao)輸送(song)到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便(bian)快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓機(ji)：有(you)專門控制柜，在高(gao)壓環境下，擠(ji)壓出大米顆(ke)粒，調節工藝與更換模(mo)具可(ke)生產不同形狀的(de)米粒。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含有一(yi)點溫度(du)與粘(zhan)度(du)，通過震(zhen)動篩(shai)使(shi)顆(ke)粒攤(tan)開避免(mian)黏在一(yi)起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到烤(kao)箱(xiang)，提升機(ji)的高(gao)度根據(ju)烤(kao)箱(xiang)確定(ding)。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫(wen)度在0-200度之間(jian)通過控制柜自行調(diao)節，內部為不銹鋼(gang)雙層網袋，烘烤(kao)時間(jian)可以根據速度調(diao)節，減去顆粒(li)水分，增加保質期(qi)；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有(you)一(yi)定溫度，通過(guo)冷卻達到(dao)室溫確(que)保包裝質量。
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