馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備(bei)可將碾米(mi)加工(gong)中破碎的(de)(de)(de)大米(mi)(碎米(mi)、以及脫(tuo)落的(de)(de)(de)米(mi)胚(pei))修復還原或(huo)加工(gong)成(cheng)與(yu)普(pu)通整精米(mi)近(jin)乎一(yi)(yi)致的(de)(de)(de)大米(mi)顆粒,或(huo)根據(ju)科學膳食的(de)(de)(de)要求,將一(yi)(yi)些(xie)天然(ran)營養物質如各類雜糧按(an)一(yi)(yi)定比(bi)例糅(rou)合在一(yi)(yi)起,制成(cheng)與(yu)普(pu)通大米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法(具有獨特風(feng)味)的(de)(de)(de)高營養大米(mi)和(he)即食小食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉(fen)→輸(shu)送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸(shu)送→干(gan)燥→冷(leng)卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉機:將米粉單獨(du)或(huo)者混(hun)合(he)部分(fen)添(tian)加劑(ji),添(tian)加一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻(yun)。
2、上(shang)料(liao)機:利用電機為動力(li)螺(luo)旋式輸送,將拌好(hao)的(de)原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗,上(shang)料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓機:有專門控制柜,在高(gao)壓環境下,擠壓出大米(mi)顆粒,調節(jie)工藝與更換模具可生產不同形狀的米(mi)粒。
4、震動篩(shai):擠出的顆粒(li)含有一點溫度(du)與粘度(du),通過震動篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風(feng)送機:將產品輸(shu)送到(dao)烤箱,提升機的(de)高度根據烤箱確(que)定。
6、多層烤箱(xiang):烤箱(xiang)多為(wei)電烤箱(xiang),溫度在(zai)0-200度之間通過控制柜自行調節,內部為(wei)不(bu)銹鋼雙層網袋,烘烤時間可(ke)以根據速度調節,減去顆粒水分,增加保(bao)質期;
7、冷(leng)卻輸送機:烘完的顆粒含有(you)一定溫度,通(tong)過冷(leng)卻達(da)到室溫確保包裝(zhuang)質量(liang)。