馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工藝設備可將碾米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)加工中破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落(luo)的(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加工成與普通整精(jing)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)近(jin)乎一致的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒(li)，或根據科學膳(shan)食(shi)的(de)要(yao)求，將一些天(tian)然營養物(wu)質如(ru)各類雜糧按一定比例糅合在一起，制成與普通大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)一樣蒸煮(zhu)性能(neng)和(he)(he)蒸煮(zhu)方法（具(ju)有獨特(te)風味）的(de)高(gao)營養大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)和(he)(he)即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸送→干燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主機(ji)功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部(bu)分添(tian)加劑，添(tian)加一定量的水分充分攪拌均(jun)勻。
2、上料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動(dong)力螺旋式輸(shu)(shu)送，將拌好(hao)的(de)原料(liao)輸(shu)(shu)送到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方(fang)便快捷。
3、擠(ji)壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠(ji)壓出(chu)大米(mi)顆(ke)粒，調節(jie)工藝與更換模具(ju)可(ke)生產不同形狀的米(mi)粒。
4、震動(dong)篩：擠出的顆粒(li)含(han)有一(yi)點溫度與粘度，通(tong)過震動(dong)篩使顆粒(li)攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送(song)機(ji)：將產品輸送(song)到烤箱(xiang)，提(ti)升機(ji)的高度根據(ju)烤箱(xiang)確定。
6、多(duo)層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多(duo)為電烤(kao)(kao)箱，溫度在0-200度之間通(tong)過(guo)控制柜自(zi)行調節，內部為不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘烤(kao)(kao)時間可以根據速度調節，減去顆粒水分，增(zeng)加(jia)保質期(qi)；
7、冷卻(que)輸送機(ji)：烘完(wan)的顆粒含有(you)一定溫(wen)度，通(tong)過冷卻(que)達(da)到室(shi)溫(wen)確保包裝(zhuang)質量。
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