馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將碾米加工中破碎(sui)的(de)大(da)(da)米（碎(sui)米、以及脫(tuo)落(luo)的(de)米胚(pei)）修復還原或加工成(cheng)與普通整精米近乎一致(zhi)的(de)大(da)(da)米顆粒，或根據科學(xue)膳食的(de)要求(qiu)，將一些天然營(ying)養(yang)物質如(ru)各(ge)類雜糧按一定比例糅合在一起，制成(cheng)與普通大(da)(da)米一樣蒸煮性能和(he)蒸煮方(fang)法（具(ju)有獨特風味）的(de)高(gao)營(ying)養(yang)大(da)(da)米和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩選(xuan)→輸送→干燥→冷卻(que)→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米(mi)粉單(dan)獨或者混(hun)合部(bu)分添(tian)加劑，添(tian)加一定量的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上料(liao)(liao)機：利用(yong)電機為動力螺旋(xuan)式輸送，將拌好的(de)原料(liao)(liao)輸送到擠壓機的(de)喂(wei)料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專門控制(zhi)柜，在高壓(ya)(ya)環境(jing)下，擠壓(ya)(ya)出大米顆粒，調節工藝與更(geng)換(huan)模(mo)具可(ke)生產不同形狀的米粒。
4、震動篩(shai)：擠出的顆(ke)粒(li)含有一點溫度與粘度，通(tong)過震動篩(shai)使顆(ke)粒(li)攤開避免黏(nian)在(zai)一起。
5、風送機：將產品輸(shu)送到烤箱，提(ti)升機的高度根據烤箱確(que)定。
6、多層(ceng)烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為電烤(kao)(kao)箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diao)節(jie)(jie)，內部為不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤(kao)(kao)時間可以根(gen)據速度調(diao)節(jie)(jie)，減去(qu)顆粒水分(fen)，增加保質期；
7、冷卻輸(shu)送機：烘完的顆粒(li)含有一定(ding)溫度，通(tong)過冷卻達到室溫確保包(bao)裝(zhuang)質量(liang)。
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