馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備(bei)可將(jiang)碾米(mi)加工中破碎的(de)(de)大(da)米(mi)（碎米(mi)、以(yi)及(ji)脫落的(de)(de)米(mi)胚）修復(fu)還原或加工成(cheng)與普(pu)通整精米(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)顆(ke)粒(li)，或根(gen)據科學膳食(shi)(shi)的(de)(de)要求(qiu)，將(jiang)一(yi)些(xie)天然營養物質如(ru)各類雜(za)糧按一(yi)定比例糅(rou)合在一(yi)起，制成(cheng)與普(pu)通大(da)米(mi)一(yi)樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法（具(ju)有(you)獨(du)特風(feng)味(wei)）的(de)(de)高營養大(da)米(mi)和(he)即(ji)食(shi)(shi)小(xiao)食(shi)(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養(yang)大米生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部分添加劑，添加一定量(liang)的水分充分攪拌均勻(yun)。
2、上料(liao)(liao)機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為動力螺旋式輸送，將拌好的(de)原(yuan)料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機(ji)：有專門控制柜(ju)，在高(gao)壓(ya)(ya)環境下，擠壓(ya)(ya)出大米顆粒，調節工藝與更換(huan)模(mo)具(ju)可生產不同形(xing)狀的米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠(ji)出的顆粒含有一點溫度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動(dong)篩(shai)使(shi)顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到(dao)烤(kao)箱(xiang)，提升機(ji)的高(gao)度根據烤(kao)箱(xiang)確定(ding)。
6、多(duo)層烤箱：烤箱多(duo)為(wei)電烤箱，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)(jian)通過控制柜自行調(diao)節，內部(bu)為(wei)不(bu)銹鋼雙層網(wang)袋，烘烤時間(jian)(jian)可(ke)以根據(ju)速(su)度(du)調(diao)節，減去(qu)顆粒水分，增加保(bao)質期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘完的顆粒含有(you)一定溫(wen)度，通過冷(leng)卻(que)達到室(shi)溫(wen)確保包裝質量(liang)。
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