馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝設(she)備可將碾米(mi)(mi)(mi)加工(gong)(gong)中破碎(sui)的大(da)米(mi)(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)(mi)、以及脫落的米(mi)(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或(huo)加工(gong)(gong)成與普通(tong)整精米(mi)(mi)(mi)近乎一致的大(da)米(mi)(mi)(mi)顆(ke)粒，或(huo)根據科學(xue)膳食的要求，將一些天(tian)然營(ying)養(yang)物(wu)質如各類雜(za)糧按一定比例糅合在一起，制成與普通(tong)大(da)米(mi)(mi)(mi)一樣蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法(fa)（具有獨特風味）的高(gao)營(ying)養(yang)大(da)米(mi)(mi)(mi)和即食小食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配(pei)制→拌粉→輸(shu)送→擠(ji)壓膨(peng)化(hua)→篩(shai)選(xuan)→輸(shu)送→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米(mi)生(sheng)產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將(jiang)米粉(fen)單獨或者混合部分添(tian)加劑，添(tian)加一定(ding)量的水分充分攪拌均(jun)勻。
2、上(shang)料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力(li)螺旋式輸(shu)送，將拌好的原料(liao)輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗(dou)，上(shang)料(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大(da)米顆粒(li)，調節工藝與更換模具可生產不同形(xing)狀(zhuang)的米粒(li)。
4、震動篩(shai)：擠出的(de)顆(ke)粒含(han)有(you)一點溫度與粘度，通過震動篩(shai)使顆(ke)粒攤(tan)開避免(mian)黏在(zai)一起。
5、風送機(ji)：將產品輸(shu)送到烤箱，提(ti)升機(ji)的高度根據烤箱確定(ding)。
6、多(duo)層烤(kao)(kao)箱(xiang)：烤(kao)(kao)箱(xiang)多(duo)為(wei)電烤(kao)(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間通過控制柜自(zi)行調節，內部為(wei)不銹鋼(gang)雙層網袋(dai)，烘烤(kao)(kao)時間可(ke)以根據(ju)速度調節，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷(leng)卻達到(dao)室溫確保包裝質量。
在(zai)線咨詢
