馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝(yi)設備可將(jiang)碾米(mi)加工中破碎(sui)的(de)大(da)米(mi)(碎(sui)米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚)修復(fu)還(huan)原或加工成與(yu)普通整精(jing)米(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致的(de)大(da)米(mi)顆(ke)粒,或根據科學膳食(shi)(shi)的(de)要求(qiu),將(jiang)一(yi)(yi)些(xie)天然營(ying)養物質如各(ge)類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起(qi),制成與(yu)普通大(da)米(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法(具有獨特風味)的(de)高營(ying)養大(da)米(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選(xuan)→輸(shu)送→干燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)粉機:將(jiang)米粉單(dan)獨或者(zhe)混合部分(fen)(fen)添加(jia)劑,添加(jia)一(yi)定(ding)量的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪(jiao)拌(ban)均勻。
2、上料機(ji):利用電機(ji)為動力螺旋(xuan)式輸送,將拌好(hao)的原(yuan)料輸送到擠壓機(ji)的喂料斗(dou),上料方便快(kuai)捷。
3、擠壓(ya)機:有(you)專門控制(zhi)柜,在高壓(ya)環(huan)境下(xia),擠壓(ya)出大米(mi)顆粒(li),調節(jie)工藝與更換模具可生產不同(tong)形(xing)狀(zhuang)的米(mi)粒(li)。
4、震動篩(shai):擠(ji)出的(de)顆粒含有一(yi)點(dian)溫度與粘度,通過震動篩(shai)使顆粒攤開避(bi)免黏在(zai)一(yi)起。
5、風送機(ji):將產(chan)品(pin)輸(shu)送到烤箱(xiang),提(ti)升機(ji)的高(gao)度根據烤箱(xiang)確定。
6、多(duo)層(ceng)(ceng)烤箱:烤箱多(duo)為(wei)電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節,內部(bu)為(wei)不銹鋼雙層(ceng)(ceng)網袋,烘烤時間可以根據速(su)度調節,減去顆粒水分,增(zeng)加(jia)保質期;
7、冷卻輸(shu)送(song)機:烘(hong)完的(de)顆(ke)粒含有一定(ding)溫度,通過冷卻達到室(shi)溫確保包裝質(zhi)量。