馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝設備可將碾米(mi)(mi)加工中破碎(sui)的大米(mi)(mi)(碎(sui)米(mi)(mi)、以及脫落的米(mi)(mi)胚)修復還(huan)原或(huo)加工成與(yu)普通(tong)整精米(mi)(mi)近乎一致的大米(mi)(mi)顆粒(li),或(huo)根據科(ke)學膳食的要求(qiu),將一些天然(ran)營(ying)養(yang)物質如(ru)各類雜糧按一定比例糅合在(zai)一起,制成與(yu)普通(tong)大米(mi)(mi)一樣蒸(zheng)煮性(xing)能和蒸(zheng)煮方法(具有獨特(te)風味)的高(gao)營(ying)養(yang)大米(mi)(mi)和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號(hao)參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)粉(fen)機:將米粉(fen)單獨或者混合部(bu)分添(tian)加劑,添(tian)加一定量(liang)的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上料機:利用電(dian)機為(wei)動力螺(luo)旋式輸(shu)送,將拌好的(de)原料輸(shu)送到擠(ji)壓機的(de)喂料斗,上料方便快捷。
3、擠壓(ya)機:有專門(men)控制柜,在(zai)高壓(ya)環(huan)境下,擠壓(ya)出大米(mi)顆粒,調節工藝與更換模(mo)具可(ke)生產不同形狀的米(mi)粒。
4、震動篩:擠出的顆(ke)粒含有一點溫度與(yu)粘度,通(tong)過震動篩使顆(ke)粒攤開避(bi)免(mian)黏在(zai)一起。
5、風(feng)送機:將(jiang)產(chan)品(pin)輸送到烤箱,提升機的高度根據烤箱確定。
6、多(duo)(duo)層(ceng)烤(kao)箱(xiang):烤(kao)箱(xiang)多(duo)(duo)為電烤(kao)箱(xiang),溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diao)節(jie),內部為不銹鋼雙層(ceng)網袋,烘烤(kao)時間可以根據(ju)速度調(diao)節(jie),減(jian)去顆粒水分,增(zeng)加保質期;
7、冷卻(que)輸送機:烘完的顆粒含有一(yi)定(ding)溫度,通(tong)過冷卻(que)達到室溫確保包裝質量。