馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還(huan)原或加(jia)工(gong)成與普通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大米(mi)(mi)顆(ke)粒，或根(gen)據科學膳食的(de)要求，將一(yi)些天(tian)然營(ying)養物質如各類雜糧按一(yi)定比(bi)例糅合在(zai)一(yi)起，制成與普通大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性能(neng)和(he)蒸煮(zhu)方法（具有獨特風味）的(de)高(gao)營(ying)養大米(mi)(mi)和(he)即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸(shu)送→擠(ji)壓(ya)膨(peng)化(hua)→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產(chan)線 |
主機(ji)功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者混合部(bu)分(fen)添加劑，添加一(yi)定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料機(ji)：利用電(dian)機(ji)為動(dong)力(li)螺旋式輸(shu)送，將拌好(hao)的原料輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料斗，上料方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專(zhuan)門控(kong)制(zhi)柜，在高壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出大米顆粒，調節工藝與更(geng)換模具(ju)可(ke)生(sheng)產(chan)不同形(xing)狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度(du)與粘度(du)，通(tong)過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送(song)機(ji)：將產品輸送(song)到烤箱，提升機(ji)的高度根據烤箱確定(ding)。
6、多層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為電烤(kao)(kao)箱，溫度(du)(du)在0-200度(du)(du)之(zhi)間通過控制柜自行調節，內(nei)部為不(bu)銹鋼雙層網(wang)袋(dai)，烘(hong)烤(kao)(kao)時間可以根據速度(du)(du)調節，減去顆粒水分，增加(jia)保質期(qi)；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的(de)顆(ke)粒(li)含有(you)一定溫度，通(tong)過(guo)冷(leng)卻達到室溫確(que)保(bao)包裝質(zhi)量。
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