馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工藝設(she)備可(ke)將碾米(mi)(mi)加工中破碎(sui)的大米(mi)(mi)(碎(sui)米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的米(mi)(mi)胚)修復還原或加工成(cheng)(cheng)與(yu)普(pu)通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)(yi)致(zhi)的大米(mi)(mi)顆粒,或根據科學膳食(shi)的要求,將一(yi)(yi)(yi)些天然營(ying)養物質如各類雜糧按一(yi)(yi)(yi)定比(bi)例糅(rou)合在(zai)一(yi)(yi)(yi)起,制成(cheng)(cheng)與(yu)普(pu)通大米(mi)(mi)一(yi)(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和(he)(he)蒸(zheng)煮(zhu)方法(具有(you)獨特風味)的高營(ying)養大米(mi)(mi)和(he)(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選(xuan)→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產(chan)線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉機:將(jiang)米(mi)粉單獨或者(zhe)混合部(bu)分添(tian)加劑(ji),添(tian)加一定(ding)量的(de)水分充分攪拌均勻。
2、上料機(ji):利用電機(ji)為(wei)動力螺(luo)旋式(shi)輸(shu)送,將(jiang)拌好的原料輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料斗,上料方便快捷(jie)。
3、擠壓(ya)機:有專(zhuan)門控制(zhi)柜(ju),在(zai)高壓(ya)環境(jing)下,擠壓(ya)出大(da)米顆(ke)粒(li),調節工藝與更換模(mo)具可生產不同形狀(zhuang)的米粒(li)。
4、震動篩(shai):擠出(chu)的(de)顆粒(li)含有一點溫(wen)度(du)與粘度(du),通過震動篩(shai)使(shi)顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風送機:將產品輸送到烤(kao)(kao)箱,提(ti)升機的高(gao)度根據(ju)烤(kao)(kao)箱確定。
6、多(duo)層(ceng)烤箱:烤箱多(duo)為電烤箱,溫度在0-200度之間通(tong)過控制柜自行調節,內部為不銹(xiu)鋼雙層(ceng)網袋,烘烤時間可以根據速度調節,減去(qu)顆粒(li)水(shui)分,增加保質期(qi);
7、冷(leng)卻(que)輸送(song)機:烘完(wan)的顆粒含有一定(ding)溫(wen)度,通(tong)過冷(leng)卻(que)達到室(shi)溫(wen)確保包裝質量。