馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備(bei)可將(jiang)碾(nian)米(mi)加工中破碎的(de)大米(mi)(碎米(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)胚)修復還原或加工成(cheng)與(yu)普通整精米(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)大米(mi)顆粒,或根據科(ke)學膳食的(de)要(yao)求,將(jiang)一(yi)(yi)些(xie)天然營(ying)養物質如(ru)各類雜糧(liang)按一(yi)(yi)定比(bi)例糅(rou)合在(zai)一(yi)(yi)起(qi),制成(cheng)與(yu)普通大米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性(xing)能和蒸煮方(fang)法(具(ju)有獨(du)特風味)的(de)高營(ying)養大米(mi)和即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉(fen)→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送→干(gan)燥→冷(leng)卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉(fen)機(ji):將(jiang)米粉(fen)單獨或者(zhe)混合部分(fen)添加(jia)劑,添加(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均(jun)勻。
2、上(shang)料(liao)機(ji)(ji):利(li)用電機(ji)(ji)為(wei)動力螺旋式輸(shu)送,將拌好的原(yuan)料(liao)輸(shu)送到擠壓(ya)機(ji)(ji)的喂料(liao)斗,上(shang)料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機:有專門控制柜,在高壓(ya)(ya)環境下,擠壓(ya)(ya)出大米顆粒(li),調(diao)節工藝與更換模(mo)具可(ke)生(sheng)產不(bu)同(tong)形狀的(de)米粒(li)。
4、震動篩:擠出的顆粒含有一(yi)點溫度(du)(du)與粘度(du)(du),通過震動篩使(shi)顆粒攤開(kai)避免黏在一(yi)起。
5、風送機(ji):將產品輸(shu)送到烤箱,提升機(ji)的高度根據(ju)烤箱確(que)定。
6、多(duo)層烤箱(xiang):烤箱(xiang)多(duo)為電烤箱(xiang),溫度(du)在(zai)0-200度(du)之間通過(guo)控(kong)制(zhi)柜自行(xing)調節,內部為不銹鋼雙層網袋,烘烤時間可以根據(ju)速度(du)調節,減去顆粒水分,增加保質期;
7、冷(leng)卻輸送機:烘完(wan)的顆粒含有一定溫度,通(tong)過(guo)冷(leng)卻達到室溫確保包裝質量。