馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項(xiang)工(gong)藝設(she)備可將碾(nian)米(mi)加工(gong)中破碎的(de)大(da)(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)胚）修復還原或加工(gong)成與普通整精米(mi)近乎(hu)一(yi)致的(de)大(da)(da)米(mi)顆粒，或根據科(ke)學膳食的(de)要(yao)求(qiu)，將一(yi)些天然(ran)營(ying)養物質(zhi)如(ru)各類雜糧按一(yi)定比例糅合在(zai)一(yi)起，制成與普通大(da)(da)米(mi)一(yi)樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法（具有獨特(te)風味）的(de)高營(ying)養大(da)(da)米(mi)和(he)即(ji)食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠(ji)壓膨化→篩選(xuan)→輸送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或者混合部(bu)分添(tian)加劑，添(tian)加一(yi)定量的水分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)(liao)機：利用電(dian)機為動力螺旋式輸送(song)，將拌好的(de)原料(liao)(liao)輸送(song)到擠壓機的(de)喂料(liao)(liao)斗，上(shang)料(liao)(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓機：有(you)專門控制柜，在高壓環境(jing)下，擠(ji)壓出大米顆粒，調節工藝與(yu)更(geng)換模具可生產不同形狀(zhuang)的米粒。
4、震動(dong)篩：擠(ji)出的(de)顆(ke)粒(li)含有一(yi)點(dian)溫度(du)與粘度(du)，通過震動(dong)篩使顆(ke)粒(li)攤開避免黏(nian)在一(yi)起。
5、風(feng)送(song)機：將產品輸送(song)到(dao)烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為(wei)電(dian)烤(kao)箱，溫(wen)度在0-200度之間通(tong)過控(kong)制柜自行調節，內(nei)部(bu)為(wei)不銹鋼雙層網(wang)袋，烘烤(kao)時間可以(yi)根據速度調節，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸(shu)送機：烘完(wan)的顆粒(li)含有一定溫(wen)度，通過(guo)冷卻達到室溫(wen)確保包(bao)裝質量(liang)。
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