馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝(yi)設備可將碾米(mi)加工中破碎(sui)(sui)的大米(mi)(碎(sui)(sui)米(mi)、以及脫落的米(mi)胚)修復還(huan)原或加工成與普通整精(jing)米(mi)近(jin)乎一致的大米(mi)顆粒,或根據(ju)科學膳食的要(yao)求,將一些天然營(ying)養(yang)物(wu)質如各類雜糧(liang)按(an)一定比例糅(rou)合在一起,制成與普通大米(mi)一樣蒸煮性(xing)能和(he)蒸煮方法(具有獨特風味)的高(gao)營(ying)養(yang)大米(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線 |
主機功(gong)率(lv) | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉(fen)機(ji):將米(mi)粉(fen)單獨或者混合部分(fen)添(tian)加劑,添(tian)加一定量的(de)水(shui)分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料(liao)機(ji):利(li)用電機(ji)為動(dong)力螺旋式(shi)輸(shu)送,將拌好的原料(liao)輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂(wei)料(liao)斗,上料(liao)方便(bian)快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓(ya)機:有專門控制柜,在(zai)高壓(ya)環境(jing)下,擠(ji)壓(ya)出(chu)大米顆粒,調節工藝與更換模具可生產(chan)不同(tong)形狀的米粒。
4、震動篩(shai):擠出的顆粒(li)含有一(yi)點溫度(du)與粘度(du),通(tong)過震動篩(shai)使(shi)顆粒(li)攤開避免黏(nian)在一(yi)起。
5、風送(song)機(ji):將(jiang)產品輸送(song)到烤(kao)箱(xiang),提升機(ji)的(de)高度根據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang):烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang),溫度(du)在(zai)0-200度(du)之間通過(guo)控(kong)制(zhi)柜自行調(diao)節(jie),內(nei)部為不銹鋼雙(shuang)層網袋,烘烤(kao)時間可以根據速度(du)調(diao)節(jie),減去顆粒水分,增加保質期(qi);
7、冷卻輸送機(ji):烘完的顆粒含(han)有一定溫度,通過冷卻達到室(shi)溫確保包裝質量(liang)。