馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)藝(yi)設(she)備可將(jiang)碾米(mi)加工(gong)中破碎的(de)大米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚）修(xiu)復(fu)還原或(huo)加工(gong)成(cheng)與(yu)普通整精(jing)米(mi)近(jin)乎一(yi)致的(de)大米(mi)顆粒，或(huo)根據科學膳食的(de)要求，將(jiang)一(yi)些天(tian)然營養物質如各類雜糧按(an)一(yi)定比例(li)糅合在一(yi)起，制成(cheng)與(yu)普通大米(mi)一(yi)樣蒸煮性能(neng)和蒸煮方(fang)法（具(ju)有(you)獨特(te)風味）的(de)高(gao)營養大米(mi)和即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩選→輸送(song)→干(gan)燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單(dan)獨(du)或者混(hun)合部分(fen)添加劑(ji)，添加一(yi)定量(liang)的(de)水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料(liao)機：利用電機為動力螺旋(xuan)式輸送，將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專(zhuan)門(men)控制柜(ju)，在(zai)高壓(ya)環境下(xia)，擠(ji)壓(ya)出大(da)米(mi)顆粒(li)，調節工藝與更換模(mo)具可生產不(bu)同形狀的(de)米(mi)粒(li)。
4、震動篩：擠出的顆(ke)(ke)粒(li)含有一點溫度(du)(du)與粘度(du)(du)，通過震動篩使顆(ke)(ke)粒(li)攤開避免黏在一起(qi)。
5、風送機：將產(chan)品(pin)輸送到烤箱(xiang)，提升機的高(gao)度根據烤箱(xiang)確定(ding)。
6、多層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為電(dian)烤(kao)(kao)箱，溫度在(zai)0-200度之(zhi)間通過控(kong)制柜自行(xing)調(diao)節(jie)，內部為不銹鋼(gang)雙層網袋，烘烤(kao)(kao)時間可以根(gen)據(ju)速度調(diao)節(jie)，減(jian)去顆粒(li)水分(fen)，增(zeng)加保(bao)質期；
7、冷卻輸送機：烘完的(de)顆粒含(han)有一定溫度，通過冷卻達到室溫確(que)保包裝質量。
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