馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝(yi)設備可將碾米(mi)加(jia)工(gong)(gong)中破碎的(de)大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及(ji)脫(tuo)落的(de)米(mi)胚）修復還(huan)原或加(jia)工(gong)(gong)成與(yu)(yu)普通整精米(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)大(da)米(mi)顆粒(li)，或根據科學膳(shan)食的(de)要求(qiu)，將一(yi)(yi)些天然營養物質如各類雜糧(liang)按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制成與(yu)(yu)普通大(da)米(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性(xing)能和(he)蒸(zheng)煮(zhu)方法(fa)（具有獨(du)特(te)風味）的(de)高營養大(da)米(mi)和(he)即食小食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干(gan)燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大(da)米生產線 |
主(zhu)機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)(ban)粉機：將米粉單獨或者混(hun)合(he)部分(fen)添加劑，添加一定量的水(shui)分(fen)充分(fen)攪拌(ban)(ban)均勻。
2、上(shang)料機：利用電機為動(dong)力螺旋式輸送(song)，將拌好的原料輸送(song)到擠壓(ya)機的喂(wei)料斗(dou)，上(shang)料方便快捷。
3、擠壓機：有專(zhuan)門控(kong)制柜(ju)，在高壓環境下，擠壓出大米顆(ke)粒，調節工藝(yi)與更(geng)換模具可生(sheng)產不同(tong)形狀(zhuang)的米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩：擠出的顆粒含有(you)一(yi)點溫度(du)(du)與粘度(du)(du)，通過(guo)震(zhen)動(dong)篩使顆粒攤開(kai)避免黏在一(yi)起。
5、風(feng)送(song)機：將(jiang)產(chan)品輸送(song)到烤箱，提(ti)升機的高度根據烤箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為(wei)電烤(kao)箱，溫度在0-200度之(zhi)間(jian)通過控制柜自行調節，內部為(wei)不銹(xiu)鋼雙(shuang)層網袋，烘烤(kao)時間(jian)可(ke)以根據速度調節，減去顆(ke)粒水分，增加保質(zhi)期(qi)；
7、冷卻輸送機(ji)：烘完(wan)的(de)顆粒含有(you)一定溫度，通過冷卻達到(dao)室溫確保(bao)包裝質量。
在線咨詢
