馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝設備可將(jiang)碾米(mi)加(jia)工(gong)(gong)中破碎的(de)大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫(tuo)落(luo)的(de)米(mi)胚）修復還原或加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)與(yu)普通(tong)整精(jing)米(mi)近乎(hu)一致(zhi)的(de)大(da)米(mi)顆(ke)粒，或根據(ju)科學膳食的(de)要(yao)求，將(jiang)一些天(tian)然營養(yang)(yang)物(wu)質如各(ge)類雜糧按一定(ding)比(bi)例(li)糅合在一起(qi)，制成(cheng)與(yu)普通(tong)大(da)米(mi)一樣蒸煮性能和(he)蒸煮方(fang)法（具有獨特風味）的(de)高營養(yang)(yang)大(da)米(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠(ji)壓(ya)膨化(hua)→篩(shai)選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨(du)或者混合部分(fen)添加劑(ji)，添加一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為動力(li)螺旋式輸送(song)，將拌好(hao)的(de)原料輸送(song)到擠壓(ya)機(ji)(ji)的(de)喂料斗，上料方便快捷(jie)。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專門控制柜，在(zai)高壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出大米顆粒(li)，調節工(gong)藝與更換模具可生產不同形狀(zhuang)的(de)米粒(li)。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出的(de)顆粒(li)含(han)有一(yi)點溫度與(yu)粘度，通過(guo)震(zhen)動(dong)篩(shai)使顆粒(li)攤開(kai)避免黏(nian)在一(yi)起(qi)。
5、風(feng)送機：將產品(pin)輸送到烤箱，提升機的高度根據(ju)烤箱確(que)定(ding)。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為(wei)電烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間(jian)通過控制柜自行(xing)調(diao)節(jie)，內部(bu)為(wei)不銹鋼雙(shuang)層網袋(dai)，烘烤(kao)時間(jian)可以根(gen)據(ju)速度調(diao)節(jie)，減去(qu)顆粒水(shui)分，增加保質期；
7、冷卻輸送機(ji)：烘完的顆粒含(han)有一定溫度，通過冷卻達到室溫確保(bao)包裝質量。
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