馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)(mi)(mi)加工(gong)中破碎(sui)的大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(碎(sui)米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及脫落的米(mi)(mi)(mi)(mi)胚(pei))修復還原或(huo)加工(gong)成與普(pu)通(tong)整精米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎一致(zhi)的大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒,或(huo)根據科(ke)學膳食(shi)的要求(qiu),將一些天(tian)然營養物質如各類雜糧按一定比例糅合在一起(qi),制成與普(pu)通(tong)大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)一樣(yang)蒸煮性能(neng)和(he)蒸煮方(fang)法(具有獨特風味(wei))的高營養大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)和(he)即食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨(peng)化(hua)→篩(shai)選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉機:將米粉單(dan)獨或者混合部(bu)分(fen)添(tian)加(jia)劑(ji),添(tian)加(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻(yun)。
2、上料機(ji):利(li)用電機(ji)為動(dong)力螺旋式輸(shu)送(song),將拌好的(de)原料輸(shu)送(song)到擠壓機(ji)的(de)喂料斗,上料方便快捷。
3、擠壓機:有專門控制柜,在(zai)高壓環境下(xia),擠壓出大米顆粒,調節工藝與更換模具(ju)可生產不同形狀的(de)米粒。
4、震(zhen)動篩(shai):擠出的顆粒含有(you)一點溫(wen)度(du)與粘度(du),通過震(zhen)動篩(shai)使(shi)顆粒攤(tan)開(kai)避(bi)免(mian)黏在一起。
5、風送機(ji):將產品(pin)輸送到烤(kao)(kao)箱,提升機(ji)的(de)高度(du)根據烤(kao)(kao)箱確定。
6、多層(ceng)烤箱:烤箱多為電烤箱,溫(wen)度在0-200度之間通(tong)過控制(zhi)柜自行調節(jie),內部為不銹鋼雙層(ceng)網袋,烘烤時間可(ke)以根據(ju)速度調節(jie),減去(qu)顆粒水(shui)分,增加保(bao)質期;
7、冷卻輸送機:烘完的顆粒含有一定溫(wen)度,通過冷卻達(da)到室溫(wen)確保包裝(zhuang)質量。