馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝設備可(ke)將碾米(mi)(mi)(mi)加工中(zhong)破(po)碎的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚)修復還原或(huo)加工成與普通整精米(mi)(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)顆粒(li),或(huo)根據科學(xue)膳食(shi)的(de)要求,將一(yi)些天(tian)然營(ying)養物質如各類(lei)雜糧(liang)按一(yi)定比(bi)例糅合(he)在一(yi)起(qi),制(zhi)成與普通大(da)米(mi)(mi)(mi)一(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方(fang)法(具(ju)有獨特(te)風味)的(de)高營(ying)養大(da)米(mi)(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制(zhi)→拌粉→輸(shu)送(song)→擠(ji)壓膨化→篩選(xuan)→輸(shu)送(song)→干(gan)燥(zao)→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生(sheng)產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)粉機:將米粉單獨或(huo)者混合部(bu)分(fen)添(tian)加(jia)劑,添(tian)加(jia)一定量的(de)水(shui)分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻(yun)。
2、上料機(ji):利(li)用電機(ji)為動(dong)力螺旋(xuan)式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機(ji)的喂料斗,上料方(fang)便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)機:有專門(men)控制柜,在高壓(ya)環境下(xia),擠壓(ya)出大(da)米顆(ke)粒(li),調節(jie)工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒(li)。
4、震(zhen)動篩(shai):擠出的顆粒(li)含有一點(dian)溫度(du)與粘(zhan)度(du),通過震(zhen)動篩(shai)使顆粒(li)攤開避免(mian)黏在(zai)一起。
5、風送機:將產品輸送到(dao)烤箱,提(ti)升機的高度根(gen)據烤箱確定。
6、多層(ceng)烤(kao)(kao)箱:烤(kao)(kao)箱多為(wei)電烤(kao)(kao)箱,溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間(jian)(jian)通過(guo)控(kong)制柜(ju)自行調節,內部為(wei)不銹(xiu)鋼雙層(ceng)網袋,烘烤(kao)(kao)時間(jian)(jian)可以根據(ju)速度(du)調節,減去顆粒水分,增加保質期;
7、冷卻輸送機:烘完的顆(ke)粒含有一定溫(wen)(wen)度(du),通過冷卻達到室(shi)溫(wen)(wen)確保包裝質量。