馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝設備可將碾米(mi)加工(gong)(gong)中破(po)碎的(de)大米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚(pei)）修復還原或加工(gong)(gong)成(cheng)(cheng)與(yu)普通整(zheng)精米(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)大米(mi)顆粒，或根據科學膳食的(de)要(yao)求，將一(yi)(yi)些天然(ran)營養物質(zhi)如各類雜糧按一(yi)(yi)定(ding)比例糅合在一(yi)(yi)起，制成(cheng)(cheng)與(yu)普通大米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性(xing)能和(he)(he)蒸煮方(fang)法(fa)（具有獨特(te)風(feng)味(wei)）的(de)高營養大米(mi)和(he)(he)即食小(xiao)食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌(ban)粉→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產(chan)線 |
主(zhu)機(ji)功(gong)率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將(jiang)米粉(fen)單獨或者混合部分添加劑(ji)，添加一定量的(de)水分充(chong)分攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)機：利用電機為動力(li)螺旋式輸(shu)送(song)，將(jiang)拌好的原料(liao)輸(shu)送(song)到擠壓(ya)機的喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方便快捷。
3、擠(ji)壓機：有專(zhuan)門控制(zhi)柜，在(zai)高壓環(huan)境(jing)下(xia)，擠(ji)壓出大米顆(ke)粒(li)，調節工藝與更換模具可(ke)生(sheng)產不同形狀(zhuang)的(de)米粒(li)。
4、震動(dong)篩：擠出的顆粒含有(you)一點溫(wen)度與粘度，通過震動(dong)篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機：將(jiang)產品輸送到烤(kao)箱，提升(sheng)機的(de)高度根據烤(kao)箱確定。
6、多(duo)層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多(duo)為電烤箱(xiang)，溫度在0-200度之(zhi)間通過控制柜自行調(diao)節，內(nei)部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調(diao)節，減(jian)去顆粒水分，增加(jia)保質期；
7、冷(leng)卻輸(shu)送機(ji)：烘完的(de)顆粒含有一定溫度，通過冷(leng)卻達到(dao)室溫確保包裝質量。
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