馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)加工中破碎的(de)大米(mi)(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚)修(xiu)復還(huan)原或加工成(cheng)(cheng)與(yu)普通(tong)整精米(mi)(mi)(mi)近乎一致的(de)大米(mi)(mi)(mi)顆粒,或根(gen)據(ju)科學膳食(shi)的(de)要求,將(jiang)一些天然營(ying)養物質如各類雜糧(liang)按一定比例糅(rou)合在一起,制成(cheng)(cheng)與(yu)普通(tong)大米(mi)(mi)(mi)一樣蒸煮性能和(he)(he)蒸煮方法(具有獨特(te)風味)的(de)高營(ying)養大米(mi)(mi)(mi)和(he)(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠壓膨(peng)化(hua)→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉(fen)機:將米粉(fen)單(dan)獨或者混(hun)合部分添(tian)加劑,添(tian)加一定量(liang)的水(shui)分充分攪拌均勻(yun)。
2、上料(liao)機(ji):利(li)用(yong)電機(ji)為動力螺旋式輸(shu)送,將拌(ban)好的原(yuan)料(liao)輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗,上料(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠壓(ya)機:有(you)專門(men)控(kong)制柜,在(zai)高(gao)壓(ya)環境下,擠壓(ya)出(chu)大(da)米顆粒,調節(jie)工藝與更換(huan)模具可生產(chan)不同形狀(zhuang)的(de)米粒。
4、震動(dong)篩:擠出(chu)的顆粒含有一點溫度(du)與粘(zhan)度(du),通過震動(dong)篩使顆粒攤開避免黏在(zai)一起。
5、風送機:將產品輸送到烤箱(xiang),提升機的(de)高度根據烤箱(xiang)確定。
6、多(duo)層(ceng)烤(kao)箱:烤(kao)箱多(duo)為電烤(kao)箱,溫度在0-200度之間通(tong)過控(kong)制柜自行調節,內部(bu)為不銹鋼雙(shuang)層(ceng)網(wang)袋,烘烤(kao)時間可以(yi)根據速度調節,減去顆粒水分,增加保(bao)質期;
7、冷(leng)卻(que)輸(shu)送機:烘完的顆粒含有(you)一定(ding)溫(wen)度,通過(guo)冷(leng)卻(que)達到室溫(wen)確(que)保包裝(zhuang)質量。