馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)工中破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚)修(xiu)復還原(yuan)或(huo)加(jia)工成與普(pu)通整精米(mi)(mi)近乎(hu)一致(zhi)的(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒,或(huo)根據科學(xue)膳食(shi)的(de)要(yao)求(qiu),將一些天然(ran)營(ying)養(yang)物質如各類雜(za)糧按一定(ding)比例糅(rou)合在一起,制成與普(pu)通大(da)米(mi)(mi)一樣蒸(zheng)煮(zhu)性(xing)能和蒸(zheng)煮(zhu)方法(具有獨特風(feng)味)的(de)高(gao)營(ying)養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉→輸送(song)→擠(ji)壓膨化→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉機:將米粉單獨(du)或者混合部分添加劑(ji),添加一定(ding)量的水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)機(ji)(ji):利用電(dian)機(ji)(ji)為動力螺(luo)旋式輸(shu)送,將拌好的原料(liao)輸(shu)送到(dao)擠壓機(ji)(ji)的喂料(liao)斗,上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠(ji)壓機:有專(zhuan)門控制(zhi)柜,在高壓環境下,擠(ji)壓出大米顆粒,調節工藝與更(geng)換模具可生產不同形狀(zhuang)的米粒。
4、震(zhen)動篩:擠出的(de)顆粒含有一(yi)點溫度(du)與粘度(du),通過震(zhen)動篩使(shi)顆粒攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送機:將產品(pin)輸(shu)送到烤箱(xiang),提升機的高度根(gen)據烤箱(xiang)確定。
6、多(duo)層烤箱:烤箱多(duo)為電烤箱,溫度在0-200度之間(jian)通過(guo)控制柜自行調節,內部為不銹(xiu)鋼雙層網袋,烘(hong)烤時間(jian)可以(yi)根據速度調節,減去顆粒(li)水(shui)分,增(zeng)加(jia)保質期;
7、冷(leng)卻輸送(song)機:烘完的顆粒(li)含有(you)一定溫度,通(tong)過冷(leng)卻達到室溫確保包裝質量。